渦流探傷的檢測是運用電磁感應原理，將載有正弦波電流激勵線圈，接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面感應電流（此電流稱為渦流）。也產生一個與原磁場方向相反的相同頻率的磁場。又反射到探頭線圈，導致檢測線圈阻抗的電阻和電感的變化，改變了線圈的電流大小及相位。因此，探頭在金屬表面移動，遇到缺陷或材質、尺寸等變化時，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質變化。渦流檢測實質上就是檢測線圈阻抗發生變化并加以處理，從而對試件的物理性能作出評價。
渦流探傷的特點：
①只適用于導電材料
②是一種表面和近表面的檢測方法，且渦流在導體中的分布不均勻，有強有弱
③渦流探傷不需要耦合劑
④能實現高溫下的檢測
⑤渦流探傷速度快，容易實現自動化
⑥能用于復雜形狀工件的檢測
⑦渦流探傷是一種當量比較的檢測方法
⑧注意信號的處理
渦流探傷應用離線或在線檢測各種金屬棒材、無縫管材、焊接管材和帶材（包括圓形、六角形、矩形和正方形等截面金屬材料）的表面，近表面、內表面及內部缺陷，通常采用外穿式探頭，被測材料穿過外穿式探頭內孔直線傳輸運行檢測； 高頻焊管在線渦流探傷也可采用馬鞍式磁飽和器、馬鞍式探頭（通常，當管徑偏大時采用）檢測焊逢質量，包括未焊透、夾雜、沙眼、氣孔、內毛刺和內壁焊瘤等缺陷。
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關鍵詞：
渦流探傷
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