上海謹善JSM3000型變壓器油色譜在線監測系統（多組分）
一、產品概述
JSM3000變壓器油色譜在線監測系統可實現自動定量循環清洗、進油、油氣分離、樣品分析，數據處理，實時報警；快速地在線監測變壓器等油浸式電力高壓設備的油中溶解故障氣體的含量及其增長率，并通過故障診斷專家系統早期預報設備故障隱患信息，避免設備事故，減少重大損失，提高設備運行的可靠性。該系統作為油色譜在線監測領域的新一代產品，將為電力變壓器實現在線遠程 DGA 分析提供穩定可靠的解決方案，是電力系統狀態檢修制度實施的有力保障。
該系統穩定性好，精度高，不污染變壓器本體油樣，其卓越的性能已被廣大國網，南網以及各行業的用戶一致認可。
三、產品優勢
（1）油氣分離技術：動態負壓頂空脫氣，油氣分離迅速、脫氣充分，具有本質安全特性；
（2）檢測器：世界領先的傳感技術，納米晶半導體氣敏傳感器，靈敏度高、響應速度。快；確保數據穩定準確。
（3）加熱方式：獨特的加熱方式，確保基線快速平穩不漂移；
（4）載氣：自制載氣，打造免維護型產品；
（5）信號處理：智能譜峰識別技術，確保乙炔等痕量氣體組份的可靠識別；
（6）基線處理：小波基線自動跟蹤技術，確保定量準確；
（7）環境適應性：雙重恒溫控制技術，滿足室外環境條件下使用，確保數據穩定；（8）硬件設計：采用工業級嵌入式處理器；
（9）通信規約：RS485， IEC61850標準規約多種可選；
（10）外觀：外殼表面獨特的防腐和全方位的防水工藝，提高殼體的防腐和密封性能；
（11）氣密性：嚴謹的氣密性連接，確保產品長期運行不漏氣、漏油；
（12）進油管、回油管加附伴熱帶，確保零下45°C正常工作，進油口加裝濾油裝置，確保設備長期無故障運行。
二、技術參數
分析周期：50分鐘完成一次監測全過程，可連續進行監測；
工作環境：-45°C－－－－-+55°C 載氣：高純空氣
工作環境濕度：5-95%
| 序號 | 氣體 | 最小監測氣體濃度 | 監測范圍 | 監測精度 | 同一油樣重復精度 |
| 1 | H2 | 0.1ppm | 0.1-5000ppm | ±5％或0.1ppm取大者 | 小于±1％ |
| 2 | CO | 1ppm | 1-10000ppm | ±5％或1ppm取大者 | 小于±1％ |
| 3 | CH4 | 0.01ppm | 0.01-7000ppm | ±5％或0.01ppm取大者 | 小于±1％ |
| 4 | C2H6 | 0.01ppm | 0.01-5000ppm | ±5％或0.01ppm取大者 | 小于±1％ |
| 5 | C2H4 | 0.01ppm | 0.01-5000ppm | ±5％或0.01ppm取大者 | 小于±1％ |
| 6 | C2H2 | 0.01ppm | 0.01-3000ppm | ±5％或0.01ppm取大者 | 小于±1％ |
| 7 | CO2 | 1ppm | 1-5000ppm | ±5％或1ppm取大者 | 小于±1％ |
| 8 | O2（可選） | 0.1ppm | 0.1-3000ppm | ±5％或0.1ppm取大者 | 小于±1％ |
| 9 | 微水（可選） | 1ppm | 1-1000ppm | ±5％或2ppm取大者 | 小于±5％ |
| 10 | 水活性（可選） | 0.01 | 0-1aw | ±0.02 | 小于±5％ |
| 11 | 油溫（可選） | \ | －40～180℃ | ±0.01℃ | 小于±5％ |
| 12 | 總烴（可選） | 0.01ppm | 0.01-8000ppm | ±5％或2ppm取大者 | 小于±5％ |
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球墨鑄鐵
主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。 含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結構件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用于制造內燃機、汽車零部件及農機具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化，從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。
鑄鐵的分類
分類方法分類名稱說明
1.按斷口顏色分 （1）灰鑄鐵這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態的片狀石墨形式存在，其斷口呈暗灰色，有一定的力學性能和良好的被切削性能，普遍應用于工業中
（2）白口鑄鐵白口鑄鐵是組織中沒有或幾乎沒有石墨的一種鐵碳合金，其斷口呈白亮色，硬而脆，不能進行切削加工，很少在工業上直接用來制作機械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性，又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵
（3）麻口鑄鐵麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵，其斷口呈灰白相間的麻點狀，性能不好，極少應用
2.按化學成分分 （1）普通鑄鐵是指不含任何合金元素的鑄鐵，如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等
（2）合金鑄鐵是在普通鑄鐵內加入一些合金元素，用以提高某些特殊性能而配制的一種鑄鐵。如各種耐蝕、耐熱、耐磨的特殊性能鑄鐵
3.按生產方法和組織性能分 （1）普通灰鑄鐵參見“灰鑄鐵”
（2）孕育鑄鐵這是在灰鑄鐵基礎上，采用“變質處理”而成，又稱變質鑄鐵。其強度、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多，組織也較均勻。主要用于制造力學性能要求較高，而截面尺寸變化較大的大型鑄件
（3）可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經石墨化退火而成，比灰鑄鐵具有較高的韌性，又稱韌性鑄鐵。它并不可以鍛造，常用來制造承受沖擊載荷的鑄件
（4）球墨鑄鐵簡稱球鐵。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑，以促進呈球狀石墨結晶而獲得的。它和鋼相比，除塑性、韌性稍低外，其他性能均接近，是兼有鋼和鑄鐵優點的優良材料，在機械工程上應用廣泛
（5）特殊性能鑄鐵這是一種有某些特性的鑄鐵，根據用途的不同，可分為耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等。大都屬于合金鑄鐵，在機械制造上應用較廣泛
鑄鐵-熱處理工藝
1.消除應力退火
由于鑄件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會產生效應力和組織應力。另外大型零件在機加工之后其內部也易殘存應力，所有這些內應力都必須消除。去應力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然后爐冷（灰口鐵）或空冷（球鐵）。采用這種工藝可消除鑄件內應力的90～95%，但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使鑄件強度和硬度降低。
2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火
鑄件冷卻時，表層及薄截面處，往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火（或正火）的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5 h，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A，在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發生石墨化過程。由于滲碳體的分解，導致硬度下降，從而提高了切削加工性。
3.球鐵的正火
球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織，并細化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之后一般還需進行四人處理，以消除正火時產生的內應力。
4.球鐵的淬火及回火
為了提高球鐵的機械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加熱時A形成終了溫度），保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應力，一般淬火后應進行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性，高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩定性和彈性的厚件。相關人才較多集中在鋼鐵英才網。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強度結合良好的綜合性能，因此在生產中廣泛應用。
5.球鐵的多溫淬火
球鐵經等溫淬火后可以獲得高強度，同時兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F，同時也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃，等溫處理溫度為0～350℃以獲得具有綜合機械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J／cm2，HRC＝47～51。但應注意等溫淬火后再加一道回火工序。
6.表面淬火
為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度，可采用表面淬火。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火。一般采用高（中） 頻感應加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
7.化學熱處理
對于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件，可以采用類似于鋼的化學熱處理工藝，如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理。
ZBQ-30/1.0 煤礦用氣動注漿泵主要用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、 橋梁施工中，用于注漿堵水，填充空隙，破碎巖層的注漿固結，錨索注漿；還用 于修復公路、鐵路路基翻漿等局部缺陷，以及軟地基處理；在抗洪搶險中排除地 下隱患。
該注漿泵體積小、重量輕，使用可靠，在易燃、易爆、溫度、濕度變化較大 的場所，均可以安全使用。
二、產品型號
排漿壓力（MPa）
0.5MPa 下額定漿流量(L/min)
氣動式 注漿泵
例：ZBQ-30/1.0 煤礦用氣動注漿泵表示在額定供氣壓力為 0.5 MPa、注漿壓力為 1MPa
下的排漿流量為 30L/min，封孔用氣動式注漿泵。
三、結構特征及工作原理
ZBQ-30/1.0 煤礦用氣動注漿泵以壓縮空氣為動力源，由于氣缸和注漿缸具 有較大的作用面積比，從而以較小的氣壓便可使注漿缸產生較大的注漿壓力。如 圖所示為注漿泵組件圖。
| 序號 | 名稱 | 規格型號 | |
|
1 |
進氣總成 | 1.1 進氣三通 | KJ19 |
| 1.2 壓力表 | （0-0.6）風用 | ||
| 1.3 調壓閥 | AR4000-06 | ||
| 1.4 油霧器 | ZBQ-01 | ||
| 1.5 彎頭 | ZBQ-02 | ||
| 1.6 進氣控制開關 | DN20 | ||
| 2 | 泵體總成 |
|
|
|
3 | 出漿組件 | 3.1 泄壓閥 | ZBQ-03 |
| 3.2 銅出漿口 | ZBQ-04 | ||
| 4 | 吸漿組件 |
| ZBQ4 |
1.進氣總閥2.進氣三通3. 壓力表 4.調壓閥5.油霧器6.彎頭7. 進氣控制開關
8. 泵體總閥 9. 銅出漿口 10. 泄壓閥 11. 出漿組件 12. 吸漿組合
四、技術參數
| 序號 | 項目名稱 | 單位 | 數值 | ||
| 1 | 型號 | / | ZBQ-30/1.0 | ||
| 2 | 額定排漿壓力 | MPa | 1.0 | ||
| 3 | 額定流量 | L/min | 30 | ||
| 4 | 額定供氣壓力 | MPa | 0.5 | ||
| 5 | 額定泵速 | 次/分 | 130 | 160 | 180 |
| 6 | 供氣壓力 | MPa | 0.4 | 0.5 | 0.63 |
| 7 | 流量 | L/min | 24 | 30 | 33 |
| 8 | 耗氣量 | m3/h | ≤110 | ≤130 | ≤160 |
| 9 | 噪聲 | dB（A） | ≤90 | ||
| 10 | 柱塞直徑 | mm | Φ50 | ||
| 11 | 柱塞行程 | mm | 100 | ||
| 12 | 柱塞數 | 個 | 1 | ||
| 13 | 外形尺寸 | mm×mm×mm | 320×645×1080 | ||
| 14 | 整機重量 | kg | 25 | ||
| 15 | 適用介質 | / | 水泥漿、乳化液、水、油 | ||
五、使用操作及故障排除
1.使用操作方法
1）保證氣源無過多的水分和污物，保證氣源有潤滑系統，使用時進氣管路
應配有油霧器；
2）氣源管應先接通風管，吹凈雜物，然后與注漿泵可靠連接；
3）先將泵的進漿口浸到清水中，慢慢打開進氣球閥，保證注漿管道通暢，
密封處無泄漏；
4）漿液應混合均勻，無團塊，不過稠，及時清理桶角和邊上凝固材料，以
免掉入漿液內；
5）將泵的進漿口浸入漿液中，慢慢打開進氣球閥,漸漸增大到適宜的注漿
速度；
6) 泵在停止工作后應馬上浸到清水中沖洗，慢慢打開進氣球閥，直到排漿
管中排出的的水清澈不含漿液為止；
7）在切斷氣源和排漿管后，定期卸開下法蘭的螺絲釘，抽出注漿缸，徹底 清除注漿殘留的材料；
8) 清洗后將注漿缸金屬表面涂上潤滑脂，并重新與泵體聯接緊固；
9）不要使泵空載或輕載高速運行，以免損壞各活動部件；
10）氣源壓力不得超過 0.8MPa；
11）在施工現場注漿泵應使進漿口朝下豎起放置，避免進氣管接頭和排氣罩
內進入雜物。
2.維修與故障排除
1）拆除下法蘭螺絲釘，抽出注漿缸，必要時擰下進漿帽；
2）將小活塞桿兩端的螺母擰松，拆下小活塞桿；
3）拆除泵體和氣缸間的螺栓，將泵體與氣缸分離；
4）擰下氣缸頂部的蓋形螺母；
5）將活塞推到氣缸最深處，從活塞上擰下傳動桿，再擰下露出的控制桿；
6) 再將活塞桿擰入活塞中幾扣，將活塞部分從氣缸中拉出；
7）檢查活塞上的進氣閥和排氣閥，保證堅固整潔，密封可靠；兩進氣閥密
封面與活塞平面的間隙一致，在 3-4mm 之間，進氣閥桿無松動；
8）檢查各部件的磨損和損壞情況，需要時及時更換；
9）徹底清除各部件的積垢，在相對運動的表面涂以潤滑脂，再進行組裝。
10）密封件更換 a.當排漿口上方的觀察孔出現冒漿現象后，應立即更換密封帽； b.小活塞密封套邊緣不能與注漿缸壁貼緊時，應立即更換小活塞密封套； c.當發現排氣罩中出現噴漿現象后，應立即同時更換密封帽和壓緊螺帽下
的密封圈。
六、安全注意事項1.避免粉塵及雜物進入泵體而使泵堵塞；
2.使用前做準備時，應將快速接頭的粉塵及雜物清理干凈；
3.將油壺串聯在進氣管路上，擰開油壺螺帽，加入潤滑油，用螺絲刀擰緊油 壺內的螺絲，然后倒轉一個不大的角度，以獲得滿意的潤滑油量，再擰緊油壺螺 帽；
4.壓力表與壓力表座之間為密封油液，通常不可拆卸；
5.壓力表管接頭接在巷道壁的注漿口上，再停止使用時應立即徹底清洗，必 要時可卸下壓力表座，清除積在膜片處的材料，清除時不得使用鋒利工具損傷膜 片；
6.在拆卸排漿管前，應先打開卸壓閥卸壓。
七、裝箱單
1.產品合格證 1 份
2.產品說明書 1 份
聯系人
上海臺恒電子衡器專賣店: 服務熱線:021 -265833188 13524853639 郭蘭云
電子吊鉤秤由稱重傳感器、秤體和稱重顯示器組成。采用微處理器進行采樣和數據處理。稱重時3～5秒內即可穩定讀數。電子吊鉤秤可按傳感器裝置的位置和秤量的大小分為勾頭懸掛式、行車式、便攜式 3種。
勾頭懸掛式電子吊鉤秤使用較廣,它又可分為無線直示式無線傳輸式和有線式常見規格為200～50000kg。
無線傳輸式電子吊鉤秤的結構特點是，秤的稱重傳感器和秤體為一獨立的單元件，稱重顯示控制器為另一獨立單元件。兩單元件之間沒有電線和其他機械連接。稱重秤體單元件掛在起重機械的吊鉤上，由可充電電池供電；稱重顯示控制器單元件置于地面操作臺上。操作臺距離起重機械現場可達100m。無線傳輸式電子吊秤的工作原理如圖2所示。稱重時，重量電信號通過稱重秤體單元件上的無線電傳輸裝置以編碼載波形式傳出，稱重顯示控制器單元件上的接收裝置接受信號并送入微處理器處理，顯示出被稱物質量或打印記錄。
另我公司還有各類電子計重桌秤電子計數桌秤臺稱電子天平稱電子平臺稱電子地秤電子地磅稱臺式電子磅稱電子磅秤電子吊磅行車型電子吊稱行車電子吊鉤稱天車電子稱吊車用電子稱無線數傳式電子吊鉤稱為方便用戶，我們提供免費服務范圍：1:所售產品十二個月保修，終身維護服務！2:上海范圍內我們免費送貨上門\安裝\調試3:免費咨詢服務。有意者歡迎來電垂詢，我們將竭誠為您服務，量身推薦您最合用的產品！
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