BH-40/2.5阻化泵
阻化噴射泵組成:WJ-24-2阻化多用泵由YB90L2---2.2 KW---380/660V防爆電機和三缸液泵組成, 泵曲軸轉動一周可進行三次吸水和排水,可由柱形壓力表顯示泵, 煤礦用小型滅火液壓泵
一、GDLF型立式不銹鋼多級離心泵產品概述:
GDLF型立式不銹鋼多級離心泵,是永嘉縣良邦泵閥有限公司根據ISG型立式離心泵及DL型立式多級離心泵的優點而設計的。在結構上采用了立式、分段形式,泵的吸入口與排出口設計在下方成一字形,并采用了水力模型。泵的軸向力采用水力平衡方法解決,殘余軸向力由一個球軸承承受,因而運轉平穩、低噪音、占地面積小、裝修方便。外筒體用不銹鋼制造,外型美觀,特別適合于高層建筑多臺泵并聯使用,以減少單泵機組配帶功率,簡化電控設備。GDL型立式多級管道離心泵適用于高低層建筑的住宅、醫院、旅館、百貨大樓、辦公大樓等的消防、生活供水以及空調機組循環、冷卻水輸送等。
二、GDLF
4D-SY電動試壓泵 壓力自控試壓泵 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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注:壓力自控試壓泵是在原電動試壓泵的基礎上加裝一套控制裝置,來實現壓力自動控制功能。 |
● 概述
RY系列風冷式高溫導熱油泵結構合理,性能優良,使用。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。RY系列風冷式高溫導熱油泵的耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質接觸的主要零件的材料(分三類:1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)
● 優點及特點
RY系列風冷式高溫導熱油泵技術、效率高,在熱態下能穩定運轉無泄漏,無附加冷卻系統,使用安全等特點,在我國載熱體加熱系統中得到了廣泛的使用,已經進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業領域,RY系列風冷高溫導熱油泵主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的循環泵。該導熱油泵廣泛應用紙餐盒高溫定型、動態硫化輪胎及再生膠機械、平板硫化、橡膠、烘干、飼料烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、掛面烘干等行業。 (1)RY系列風冷高溫導熱油泵是消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產品,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,熱油泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。 (2)RY型導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。 (3)RY系列風冷式高溫導熱油泵采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用,性能好,使用。 (4)RY系列風冷式高溫導熱油泵采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態適應性,而機械密封則采用機械強度高,耐磨性好的硬質合金材料,了高溫情況下的密封性能。 (5)RY系列風冷式高溫導熱油泵采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產生了飛躍,比橡膠類密封性提高25倍,耐腐蝕性能極強。
● RY系列風冷式高溫導熱油泵性能范圍(按設計點)
1、流量1-500m3/h; 2、揚程10-125m; 3、溫度-20。C-350。C;
我公司擁有一支經驗豐富的齒輪泵設計、制造、測試的專業技術隊伍,具有較強的開發、研制 生產圓弧齒輪泵的能力,可根據用戶的需要專門設計、制造各種類型的特種不銹鋼齒輪泵產品。
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Mobil (美孚)真空泵油 100是一種優質潤滑油,由高品質、低揮發性的特殊白油混合而成,用以潤滑真空泵。Mobil (美孚)真空泵油 100 具有高度的化學穩定性,可以抗氧化并防止隨后的淤泥及沉積物形成。在所有需要連續使用的情況下,這是一個基本特性。這使得油的粘度和抗乳化性等初始特性得以保留,油的使用壽命也因此得以延長。水蒸氣是真空系統中常見的污染物,在泵、油分離器和油箱中容易冷凝。Mobil (美孚)真空泵油 68 具有良好的抗乳化性,容易與水分離。這有助于去除水分并防止水分回到金屬表面,從而導致生銹和腐蝕。
特性與優點
Mobil (美孚)真空泵油 100具有以下優點:
Mobil (美孚)真空泵油 68 的推薦用于真空泵的潤滑,也適用于涉及到絕對壓強(從50 微米水銀到商用真空泵能達到的最高真空)的應用。 同時也適用于泵軸承和密封蓋。
典型特性試驗方法Test試驗Mobil (美孚)真空泵油100
密度 | DIN 12185 | kg/l | 874 |
40°C 時的運動粘度 | DIN 3104 | 100 | |
閃點 (PM) | DIN 2719 | °C | 270 |
傾點 | °C | -9 |
高溫熔體泵的其結構與液壓傳動中的外嚙合齒輪泵相似,工作原理相同。高溫熔體泵輸送的是高溫聚合物熔體,可在高溫、高壓條件下連續工作。泵的材質耐磨,耐高溫,耐高壓,耐腐蝕。并有足夠的強度和尺寸穩定性。
高溫熔體泵的結構特點:
1. 降低單位能耗。有數據表明將同向雙螺桿造粒擠出機與熔體泵組合,其混煉質量和產量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
2. 延長整積壽命。使用熔體泵后擠出機螺筒內壓力降低,能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損,減輕齒輪箱推力軸承的負荷,延長擠出機壽命。擠出機在生產工藝中需要排氣的冒料問題也可迎刃而解。
3. 提高擠出產量。降低了對螺桿的壓力要求,由原來的螺桿向模頭建壓,改為熔體泵向模頭建壓,螺桿可以高速高效的擠出,且可以調節擠出機背壓,減少熔體在螺筒內駐留時間,穩定塑化過程,降低熔融溫度,提高制品產量和質量。
4. 穩定輸出壓力。能有效的降低擠出機參數引起的物料輸出不穩定及壓力脈動。
5. 提高產品質量。將擠出制品的尺寸公差降至最小,減少廢料和廢品率。普通擠出機也能生產出高精度產品。
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