特點：
1、該杯突試驗機采用了新型的結構原理，為伺服電機恒速度加載，可實現恒速率控制，由計算機控制沖壓過程，沖壓速度可無級調速、預先調定。（過去油缸油源加力無法實現恒速率控制）。
2、夾緊力由液壓油源獨立加載，夾緊力可調整，數據同步顯示、可獨立標定。
3、測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測量為編碼器測量，試驗過程中沖頭移動采用我公司首創的低摩擦移動裝置，結合高精度輪輻式傳感器（直接測力）可實現超薄板材的試驗（0.05～3mm），同時大大提高了試驗機測量杯突值的準確性和可靠性。該儀器的測量裝置和加載裝置及其控制程序的完美匹配，很好的解決了以往試驗數據重復性差的問題，也為我國實行新的杯突機計量檢定規程和杯突試驗方法提供了可靠依據。
4、杯突、沖杯模具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動按鈕即可完成夾緊，試驗參數可輸入、更改，沖壓過程實現閉環控制，沖壓力值下降判斷試樣出現裂紋自動停車，同時易于觀察試樣裂紋。試驗數據計算機顯示，并有峰值記憶功能，即最大沖壓力、杯突值等，實現試驗結果的報表、存儲、批次、曲線繪制等，變形高度自動記憶，一次試驗結束可自動恢復到待試驗狀態。
技術參數：
1、板材厚度：0.05～3mm（高精度傳感器，可實現超薄板材試驗）
2、杯突試樣板材寬度：90-100mm；
3、沖杯試樣圓片直徑：φ60mm（可根據用戶要求定做）
4、沖頭行程：60mm；
5、沖壓負荷：50kNmax；（根據客戶材料的沖壓力，配置最大沖壓負荷）
6、最大夾緊負荷10kN。（可調整）
7、杯突值分辨率：0.01mm
8、變形精度：±0.5%
9、試驗速度：0.05～200mm/min無極調速
10、杯突試驗模具規格：
●標準沖頭球：φ20±0.05mm
●標準墊模孔徑：φ33±0.1mm
●標準固定模孔徑：φ27±0.05mm
沖杯試驗模具規格：
●沖頭： dpφ32
●沖模： ddφ32.28 ddφ32.35 ddφ32.43 ddφ32.50
ddφ32.60 ddφ32.75 ddφ32.90 ddφ33.05
ddφ33.20 ddφ33.35 ddφ33.50 ddφ33.80
ddφ34.10 ddφ34.50 ddφ35.00 ddφ35.60
ddφ36.30 ddφ37.00 ddφ38.50 ddφ39.80
11、 液壓油：N46號液壓油（一般加油站可購到）。
12、 計算機顯示內容：夾緊負荷、沖壓力、位移及杯突值、速率、試驗曲線等；
13、 控制方式：計算機自動實現試驗過程；
14、 后臺數據庫采用ACCES，可按用戶要求提供多種格式的數據傳輸軟件；
15、 外形尺寸：780×780×1100（mm）
16、 電源. AC220V. 1.5kW
17、 重量260Kg。
產品詳情
GBW-60B 本機外觀設計新穎、大方，符合人機工程學，是對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗的精密設備，可實現GB/T4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗方法》，滿足JJG 583-88、JB/T7408-94的要求，還采用了ASTME643-2008的標準，檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能。
特點： 1、該杯突試驗機采用了新型的結構原理，為伺服電機恒速度加載，可實現恒速率控制，由PC計算機控制沖壓過程，沖壓速度可無級調速、預先調定。（過去油缸油源加力無法實現恒速率控制）。 2、夾緊力由液壓油源獨立加載，夾緊力可調整，數據同步顯示、可獨立標定。 3、測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測量為編碼器測量，結合輪輻式傳感器（直接測力）大大提高了試驗機測量杯突值的準確性和可靠性。 4、杯突夾具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動按鈕即可完成夾緊，試驗參數可輸入、更改，沖壓過程全自動一鍵完成、無人為影響，可實現閉環控制，沖壓力值下降判斷試樣出現裂紋自動停車，同時易于觀察試驗過程，能更準確的判斷出現裂紋瞬間的杯突值。試驗數據計算機顯示，并有峰值記憶功能，即最大沖壓力、杯突值等，實現試驗結果的報表、存儲、批次、曲線繪制等，變形高度自動記憶，一次試驗結束可自動恢復到待試驗狀態。主要技術參數： 1、最大測試厚度：標準杯突試驗0.05～3mm（高精度傳感器，可實現超薄板材試驗） 2、板材最大寬度：90-100mm； 3、沖頭最大行程，60mm； 4、最大沖杯負荷60kNmax； 5、最大夾緊負荷10kN； 6、數顯分辨率：0.01mm； 7、試驗力測量精度：±1%； 8、變形精度：±0.5%； 9、試驗速度：0.05mm/min -200mm/min（無級調速）； 10、杯突試驗模具規格： ●標準沖頭球：φ20±0.05mm ●標準墊模孔徑：φ33±0.1mm ●標準固定模孔徑：φ27±0.05mm 11、計算機顯示內容：夾緊負荷、沖壓力、位移及杯突值、速率、試驗曲線等； 12、控制方式：計算機自動實現試驗過程； 13、后臺數據庫采用ACCES，可按用戶要求提供多種格式的數據傳輸軟件； 14、液壓油：N46號液壓油（一般加油站可購到）； 15、外形尺寸：780×780×1100（mm）； 16、電源AC380V，AC220V； 17、重量260Kg。
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濟南天華檢測設備有限公司電話：0531-85669251傳真：0531-88985272手機：13678808627
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微機控制杯突試驗機 產品詳情：GBW-50本機外觀設計新穎、大方，符合人機工程學，是對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗的精密設備，可實現GB/T4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗方法》，滿足JJG 583-88、JB/T7408-94的要求，還采用了ASTME643-2008的標準，檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能。增加沖杯模具還可實現GB/T5125-2008《有色金屬沖杯試驗方法》檢驗有色金屬板的各向異性。
微機控制杯突試驗機特點：
1、該杯突試驗機采用了新型的結構原理，為伺服電機恒速度加載，可實現恒速率控制，由計算機控制沖壓過程，沖壓速度可無級調速、預先調定。（過去油缸油源加力無法實現恒速率控制）。
2、夾緊力由液壓油源獨立加載，夾緊力可調整，數據同步顯示、可獨立標定。
3、測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測量為編碼器測量，試驗過程中沖頭移動采用我公司首創的低摩擦移動裝置，結合高精度輪輻式傳感器（直接測力）可實現超薄板材的試驗（0.05～3mm），同時大大提高了試驗機測量杯突值的準確性和可靠性。該儀器的測量裝置和加載裝置及其控制程序的完美匹配，很好的解決了以往試驗數據重復性差的問題，也為我國實行新的杯突機計量檢定規程和杯突試驗方法提供了可靠依據。
4、杯突、沖杯模具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動按鈕即可完成夾緊，試驗參數可輸入、更改，沖壓過程實現閉環控制，沖壓力值下降判斷試樣出現裂紋自動停車，同時易于觀察試樣裂紋。試驗數據計算機顯示，并有峰值記憶功能，即最大沖壓力、杯突值等，實現試驗結果的報表、存儲、批次、曲線繪制等，變形高度自動記憶，一次試驗結束可自動恢復到待試驗狀態。
技術參數：
1、板材厚度：0.05～3mm（高精度傳感器，可實現超薄板材試驗）
2、杯突試樣板材寬度：90-100mm；
3、沖杯試樣圓片直徑：φ60mm（可根據用戶要求定做）
4、沖頭行程：60mm；
5、沖壓負荷：50kNmax；（根據客戶材料的沖壓力，配置最大沖壓負荷）
6、最大夾緊負荷10kN。（可調整）
7、杯突值分辨率：0.01mm
8、變形精度：±0.5%
9、試驗速度：0.05～200mm/min無極調速
10、杯突試驗模具規格：
●標準沖頭球：φ20±0.05mm
●標準墊模孔徑：φ33±0.1mm
●標準固定模孔徑：φ27±0.05mm
沖杯試驗模具規格：
●沖頭： dpφ32
●沖模： ddφ32.28 ddφ32.35 ddφ32.43 ddφ32.50
ddφ32.60 ddφ32.75 ddφ32.90 ddφ33.05
ddφ33.20 ddφ33.35 ddφ33.50 ddφ33.80
ddφ34.10 ddφ34.50 ddφ35.00 ddφ35.60
ddφ36.30 ddφ37.00 ddφ38.50 ddφ39.80
11、 液壓油：N46號液壓油（一般加油站可購到）。
12、 計算機顯示內容：夾緊負荷、沖壓力、位移及杯突值、速率、試驗曲線等；
13、 控制方式：計算機自動實現試驗過程；
14、 后臺數據庫采用ACCES，可按用戶要求提供多種格式的數據傳輸軟件；
15、 外形尺寸：780×780×1100（mm）
16、 電源. AC220V. 1.5kW
17、 重量260Kg。