應(yīng)用于逆向工程設(shè)計，復(fù)雜曲面抄數(shù)，工件三維量測。針對現(xiàn)有三維實(shí)物（樣品或模型），在沒有技術(shù)文檔的情況下，可快速測得物體的輪廓幾何數(shù)據(jù)，并加以建構(gòu)、編輯、修改生成通用輸出格式的曲面數(shù)字化模型，再送入通用CAD/CAM系統(tǒng)中，作進(jìn)一步的處理，從而生成NC加工路徑或RP所需的模型截面輪廓數(shù)據(jù)，復(fù)制出實(shí)物或其原型。
采用零級精度200mm厚花崗石平臺作機(jī)身機(jī)基礎(chǔ)，剛性強(qiáng)，穩(wěn)定不變形，精確度持久保持。
采用 1u 光學(xué)式電子尺作測量定位，全閉環(huán)式運(yùn)動控制，提高抄數(shù)機(jī)的定位精度。
采用線激光掃描，速度快，每秒2000-10000點(diǎn)；雙CCD取點(diǎn)，消除掃描；掃描景深長達(dá)150mm，可一次量取曲面變化大的物體，令測量更暢順；開放式掃描設(shè)計，可掃描超大物件。
機(jī)身特點(diǎn)
采用零級精度200mm厚花崗石平臺作機(jī)身機(jī)基礎(chǔ)，剛性強(qiáng)，穩(wěn)定不變形，精確度持久保持。
一體化設(shè)計的專用控制電柜，避免復(fù)雜的接線外露，保持良好的散熱通風(fēng)，美觀，減少人為疏忽造成的損壞。 采用 1u 光學(xué)式電子尺作測量定位，全閉環(huán)式運(yùn)動控制，提高抄數(shù)機(jī)的定位精度。
采用穩(wěn)定的PIII級工業(yè)電腦作控制器，以標(biāo)準(zhǔn)的Ethernet連接用戶的電腦網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)分享測量數(shù)據(jù)，讓用戶能使用網(wǎng)絡(luò)上其他較便宜，更高速的普通電腦作復(fù)雜的后處理工作。
采用激光配合雙CCD攝影機(jī)系統(tǒng)作掃描測量，掃措景深長達(dá)150mm，令測量更暢順。
前所未有的體驗(yàn)
采用雷射光帶掃描，一秒鐘掃描500點(diǎn)，獨(dú)特的第四軸旋轉(zhuǎn)軸，可以一次量取全部的點(diǎn)資料 機(jī)臺行程 600mm x 800mm x 400mm x 360°.
高速度高精度 高速度及高精度的點(diǎn)資料的取得,2000~10000點(diǎn)/秒,誤差在0.05mm內(nèi).
四軸雷射掃描 能夠360°旋轉(zhuǎn),一次定位，就可以量取全部的點(diǎn)資料。再經(jīng)由量測系統(tǒng)的運(yùn)算，自動將所有點(diǎn)資料結(jié)合在同一座標(biāo)系統(tǒng).
床臺主結(jié)構(gòu)
采用零零級精度200mm厚花崗石平臺作機(jī)身基楚，可確保機(jī)臺精度及量測時機(jī)臺的穩(wěn)定性.
量測景深 長達(dá)150mm，可以一次量取曲面變化大的物件.
全閉環(huán)式運(yùn)動控制 采用1um光學(xué)式電子尺作測量定位，全閉環(huán)式運(yùn)動控制，提高抄數(shù)機(jī)定位精度在0.005mm內(nèi).
物距與雷射頭與物件的距離長 能夠避免物件跟雷射頭碰撞的可能，大幅提高操作的安全性.
2組CCD感測器 量測沒有.
完整的輸出格式
完整的輸出格式輸出資料格式有STL. OBJ, IGES, DXF. VRML可以跟任何CAD/CAM系統(tǒng)相容和匹配.
四軸雷射（4Axis Laser Scanner） 1. 強(qiáng)大的掃描方式: 平面掃描 旋轉(zhuǎn)掃描. 2相位掃描混合掃描
2. 的功能 軟體控制可調(diào)雷射功率, 可避免物體表面處理，並減少誤差 軟體控制定位誤差補(bǔ)償, 增加度, 使用者線上自校 避免額外費(fèi)用及維護(hù)成本
易用性 4 軸自動化掃描. 視窗直覺式操作環(huán)境.
率 線雷射掃描 高速度,高密度,高精度