一、CVKR靜音止回閥概述:
大口徑靜音止回閥采用符合水力學(xué)的輪廓設(shè)計(jì),取得較佳的流線(xiàn)型水路,內(nèi)部附有導(dǎo)流體的設(shè)計(jì)能保證最小的壓力損失。靜音式止回閥安裝于水泵出口處,可在水流倒流前先行快速關(guān)閉,避免產(chǎn)生水錘、水擊聲和破壞型沖擊,以達(dá)到靜音、防止倒流和保護(hù)設(shè)備的目的。廣泛用于給排水、消防、暖通、工業(yè)等系統(tǒng)。
二、CVKR靜音止回閥主要工作原理:
CVKR靜音式止回閥一般應(yīng)用在水力項(xiàng)目當(dāng)中都是較大口徑DN300及以上,此種型號(hào)產(chǎn)品是采用符合水力學(xué)輪廓設(shè)計(jì)取得較佳的線(xiàn)路型水路,而內(nèi)部附著到流體設(shè)計(jì)能保證最小的壓力及良好的靜音效果。主要應(yīng)用在水力管道當(dāng)中,在安裝在項(xiàng)目當(dāng)中,當(dāng)水的介質(zhì)倒流時(shí)能夠快速關(guān)閉閥門(mén),避免由于管道關(guān)閉而產(chǎn)生水錘及水撞擊聲音以達(dá)到靜音效果。CVKR靜音式止回閥是采用短型設(shè)計(jì),產(chǎn)品還有著,體積小、占用空間小優(yōu)點(diǎn)。特別適合一些口徑較大的水力管道當(dāng)中應(yīng)用。
三、CVKR靜音止回閥主要性能參數(shù):
公稱(chēng)通徑 | DN300-600mm |
公稱(chēng)壓力 | 1.0/1.6/2.5MPa |
工作溫度 | 0℃-80℃ |
密封試驗(yàn) | 1.1倍公稱(chēng)壓力 |
殼體試驗(yàn) | 1.5倍公稱(chēng)壓力 |
四、CVKR靜音止回閥主要零部件材質(zhì):
零件名稱(chēng) | 閥體 | 閥盤(pán) | 軸承 | 彈簧 | 導(dǎo)流體 | 閥座 |
材質(zhì) | GG25 | ZQA19-4 | ZQA19-4 | SUS316 | GG25 | ZQA19-4 |
五、 CVKR靜音止回閥主要連接尺寸:
型號(hào) | 公稱(chēng)通徑 | D1 | D2 | D3 | N-ΦD | L | ||||
1.0MPa | 1.6 MPa | 1.0MPa | 1.6 MPa | 1.0MPa | 1.6 MPa | 1.0MPa | 1.6 MPa | |||
CVKR-0300 | DN300 | 370 | 400 | 410 | 460 | 12-13 | 12-28 | 181 | ||
CVKR-0350 | DN350 | 429 | 460 | 470 | 520 | 16-23 | 16-28 | 184 | ||
CVKR-0400 | DN400 | 480 | 515 | 525 | 580 | 16-28 | 16-31 | 191 | ||
CVKR-0450 | DN450 | 530 | 565 | 585 | 640 | 20-28 | 20-31 | 203 | ||
CVKR-0500 | DN500 | 582 | 620 | 650 | 715 | 20-28 | 20-34 | 219 | ||
CVKR-0600 | DN600 | 682 | 725 | 770 | 810 | 840 | 20-31 | 20-37 | 222 | |
CVKR-0700 | DN700 | 794 | 840 | 840 | 895 | 910 | 24-31 | 24-37 | 280 | |
CVKR-0800 | DN800 | 901 | 950 | 950 | 1015 | 1025 | 24-34 | 24-40 | 356 | |
CVKR-0900 | DN900 | 1001 | 1050 | 1050 | 1125 | 1125 | 28-40 | 28-40 | 368 | |
CVKR-1000 | DN1000 | 1112 | 1160 | 1170 | 1230 | 1255 | 28-43 | 28-43 | 432 | |
CVKR-1200 | DN1200 |
| 1380 | 1390 | 1455 | 1485 | 32-49 | 32-49 | 524 |
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,其性能參數(shù)與T40風(fēng)機(jī)相同,也可根據(jù)用戶(hù)需要改變轉(zhuǎn)速達(dá)到用戶(hù)所需性能,其最大作用可以排高溫氣體或防潮氣體。
主要參數(shù)
KT40電機(jī)外置軸流風(fēng)機(jī)系在原T30型的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造、設(shè)計(jì)的,空氣效率從原來(lái)的69%提高到84%,是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,噪聲小的低壓軸流通風(fēng)機(jī)。輸送的氣體必須是清潔、干燥,不得混有雜質(zhì)和過(guò)多的水蒸汽及腐蝕性氣體,其溫度不得超過(guò)45度。
德州市德城區(qū)申菱通風(fēng)設(shè)備有限公司提供,質(zhì)保期一年,電機(jī)全銅線(xiàn)。高壓螺桿泵為三螺桿結(jié)構(gòu),螺桿的制造精度非常高,同時(shí)具備高度的耐磨特性陶瓷內(nèi)殼增加了泵的抗磨性和耐用性。在運(yùn)行過(guò)程中,泵的振動(dòng)和噪聲非常小,對(duì)溫度變化的穩(wěn)定性極強(qiáng)。配備不同的選項(xiàng),可以進(jìn)一步增加泵的耐用性。該泵可以直接浸沒(méi)在冷卻潤(rùn)滑液中,也可以安裝在冷卻液箱外。KTS高壓機(jī)床冷卻泵的流量可達(dá)1000立升/分鐘,最高工作壓力可達(dá)150巴。
Tianman High pressure cooling machine screw pump 天曼高壓機(jī)床冷卻泵(高壓三螺桿泵)系統(tǒng)將:高壓泵送沖洗------提高您的產(chǎn)品加工質(zhì)量!及時(shí)斷屑排屑------提高您的產(chǎn)品加工效率!充分冷卻潤(rùn)滑------提高您的刀具使用壽命!毫無(wú)疑問(wèn)徹底------提高您的品牌和競(jìng)爭(zhēng)力! Tianman High pressure cooling machine screw pump高壓機(jī)床冷卻泵系統(tǒng)應(yīng)用了世界先進(jìn)的耐磨材料復(fù)合工藝設(shè)計(jì),將高壓機(jī)床冷卻液、乳化液、冷卻油、皂化液在較短距離對(duì)切削刃高速精準(zhǔn)高壓噴射,沖洗冷卻刀具、切削刃、被加工工件表面。 經(jīng)由高壓機(jī)床冷卻泵增壓噴射出的切削液直接噴射在刀據(jù)切削刃-切屑接觸面上,將有效地降低切削溫度,潤(rùn)滑切削刃,使切屑輕易滑過(guò)刀具前刀面而不是粘在上面。因此,刀片切削刃和被加工零件表面可以保持一個(gè)較低的恒定溫度,同時(shí)保持切削刃清潔、不受損壞,改變了原來(lái)的切削工藝和切削方法。 同時(shí)高壓機(jī)床冷卻泵噴射出的高壓冷卻液可以直接將合適進(jìn)給量的容易卷起來(lái)的鐵屑直接高壓沖斷,因此可獲得較高的切削速度和進(jìn)給速度,并保持較小的加工誤差和較高的零件粗糙度和表面質(zhì)量,刀具壽命可提高200%以上。一、切削熱 切削刀具中熱的產(chǎn)生:切削人員都知道在切削中刀具會(huì)產(chǎn)生大量的熱。這些熱來(lái)源于三個(gè)方面:切削刃前方主變形區(qū)的塑性變形熱、切削層材料和工件基本材料分離處變形熱和切屑沿前刀面流出時(shí)切屑和前刀面之間的摩擦生熱。事實(shí)上,切削過(guò)程中機(jī)床做功的大部分都以熱的形式消耗掉,在切削刃和切屑的局部區(qū)域會(huì)產(chǎn)生較高的溫度。 切削中的不斷積累的熱是非常有害的:對(duì)切削過(guò)程和工件表面質(zhì)量,切削中的熱都是有害的。切削呈現(xiàn)藍(lán)色說(shuō)明切削形成時(shí)的溫度很高。對(duì)多數(shù)鋼類(lèi)材料,要獲得藍(lán)色氧化物至少需要800°F(約427℃)的溫度。而獲得藍(lán)色的切屑切削刃的溫度要比此高兩倍。這種溫度下,切削液常在到達(dá)切削區(qū)前就蒸發(fā)掉了。切削熱和切削溫度:沒(méi)有什么辦法能消除切削刃處切削熱。切削液也只能減少因摩擦而產(chǎn)生的熱量。主要的熱量是因切屑變形而產(chǎn)生的。較好的辦法是阻止刀具溫度因熱累積而上升。通過(guò)學(xué)習(xí)傳熱學(xué)的知識(shí)可以理解這些。熱是原子運(yùn)動(dòng)程度的度量,所有的物體當(dāng)其溫度高于絕對(duì)零度時(shí)都含有熱量。在絕對(duì)零度原子將停止運(yùn)動(dòng)。 熱的度量: 熱可用英制單位Btu度量,其公制單位是卡路里(Calories)。一卡路里就是一克水上升1℃所需要的熱量。在給定熱量下,其它材料的溫升可以通過(guò)其相對(duì)于水上升1℃所需要的熱量的比率來(lái)確定。根據(jù)熱量單位定義可知當(dāng)物體的熱量多時(shí)其溫度也高。二、切削和切削熱: 這和高壓冷卻泵以及高壓螺桿泵有什么關(guān)系嗎?事實(shí)是切削過(guò)程中產(chǎn)生破壞作用的不是切削中產(chǎn)生的熱量而是不斷升高的溫度。切削刃處熱量不斷累計(jì)將使溫度很快達(dá)到刀具破壞的溫度,而切削變形區(qū)溫度升高使切屑變厚、不易斷屑、不易排屑,形成積屑瘤,嚴(yán)重的情況是不斷增大的積屑瘤會(huì)刮傷已加工的零件表面粗糙度,并改變工件表面質(zhì)量。三、切削熱的去除: 一個(gè)將熱量帶走的簡(jiǎn)易辦法是直接將切削液澆注到刀具上,這種方式叫做“澆注式”冷卻。這種方式作為標(biāo)準(zhǔn)冷卻方式已使用多年,其不足之處是即便是操作熟練的工人也難以將冷卻液精準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)到需要冷卻的關(guān)鍵部位。現(xiàn)代數(shù)控加工中心和數(shù)控深孔鉆銑床以及其它數(shù)控機(jī)床進(jìn)行高速切割加工時(shí),切削區(qū)產(chǎn)生的熱量將使切削液沸騰。這種情況下熱量被帶走的唯一方式就是透過(guò)蒸汽膜輻射散熱或刀具傳導(dǎo)散熱,但是這種方式帶走的熱量只是切削熱很小的一部分。 所以黃山天曼泵業(yè)有限公司根據(jù)市場(chǎng)和客戶(hù)的需要研發(fā)的革命性的由高壓機(jī)床冷卻泵(高壓機(jī)床螺桿泵)高壓噴射出來(lái)的高壓切削液冷卻:用高壓機(jī)床冷卻泵增壓后直噴冷卻系統(tǒng)散熱,切削液因壓力較高,(最高工作壓力可達(dá)12Mpa)而可穿過(guò)蒸汽膜,熱量直接從切削刃傳遞到切削液。這種冷卻方式下切削區(qū)的溫度常常與切削液溫度相近。 天曼高壓機(jī)床冷卻泵利用基于其專(zhuān)利產(chǎn)品——“高壓螺桿泵”直接將高壓切削液高速?lài)娚涞角邢鳠岙a(chǎn)生處(切削刃和切屑集中產(chǎn)生熱量的地方)。直接高壓沖洗、冷卻、斷屑、排屑、循環(huán)......迅速降溫、高效切削、完美高效的完成客戶(hù)所需的加工質(zhì)量和效率。 傳統(tǒng)機(jī)床冷卻泵:使用傳統(tǒng)的冷卻泵,切削液甚至無(wú)法沖擊到有效發(fā)熱部位,切削液就變成了蒸汽膜了,根本無(wú)法達(dá)到冷卻的直接效果。傳統(tǒng)的普通的機(jī)床冷卻泵問(wèn)題的本質(zhì)在于由于切削熱太多以至于切削液在到達(dá)刀-屑接觸區(qū)前沸騰,形成的蒸汽不易被低壓切削液擊穿,從而無(wú)法對(duì)切削區(qū)進(jìn)行有效的降溫和潤(rùn)滑,同時(shí)蒸汽膜本身又不能阻止切屑方向以及刀-屑接觸面而造成刀具磨損。操作人員通過(guò)調(diào)整噴水管將切割液對(duì)準(zhǔn)刀具。每個(gè)操作工的操作方式也不同,而且常常在更換工作后重新調(diào)整噴嘴位置。切削液制造商曾估計(jì)大約40%的時(shí)間里切削液都沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)刀具或工件。即使是切削液沖擊打到了工具上,也沒(méi)有方向性,它可能是一個(gè)軸向的180度而另外一個(gè)軸向的90度范圍內(nèi)的任何一個(gè)角度。事實(shí)上在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中切削加注方向的控制根本不存在。為什么使用天曼高壓機(jī)床冷卻泵系統(tǒng)Tianman High pressure cooling machine screw pump?使用天曼高壓機(jī)床冷卻泵,切割性能在如下方面得以改造:1、切削刃潤(rùn)滑2、切削刃散熱3、恒定較低的切削刃溫度4、切屑控制和排屑5、切屑控制和高壓斷屑6、平穩(wěn)的切屑過(guò)程7、最低的切屑阻力8、優(yōu)秀的加工質(zhì)量9、提高切割速度和進(jìn)給速度10、高效的加工效率 天曼高壓機(jī)床冷卻泵系統(tǒng)Tianman High pressure cooling machine screw pump可以高壓、高效、高速、無(wú)脈動(dòng)的大劑量地為數(shù)控加工中心機(jī)床和深孔鉆銑床等數(shù)控機(jī)床提供的切削液,通過(guò)天曼高壓機(jī)床冷卻泵系統(tǒng)Tianman High pressure cooling machine screw pump直接將冷卻液、乳化液高壓噴射至切削刃,有效提高材料切削性能和效率。 提高生產(chǎn)效率 天曼高壓機(jī)床冷卻泵系統(tǒng)Tianman High pressure cooling machine screw pump可以使您獲得較高的切削長(zhǎng)度、刀具壽命,更小的加工誤差和更高的表面質(zhì)量。天曼高壓機(jī)床冷卻泵系統(tǒng)Tianman High pressure cooling machine screw pump使得從鑄鐵、低碳鋼到高溫合金、航天新材料、新能源、風(fēng)力發(fā)電機(jī)等重型裝備業(yè)零部件的加工制造變得簡(jiǎn)單容易。 如何實(shí)現(xiàn)加工性能優(yōu)化 發(fā)揮天曼高壓機(jī)床冷卻泵系統(tǒng)Tianman High pressure cooling machine screw pump優(yōu)秀的作用至少需要70psi/5Bar的壓力。要達(dá)到較好的切削性能就需要較高的切削液壓力和較高的噴射流量。在1000psi或以上時(shí)可以獲得最好的切削性能,此時(shí)冷卻液噴射流量大概在1/2gpm(加侖/分鐘)每馬力,如對(duì)功率為15馬力的機(jī)床切削液在壓力為1000psi的噴射流量在7.5gpm。
如何保證效果 不要超出以上的推薦切削數(shù)據(jù)。 切削液壓力和流量不正確時(shí),切削厚度不要太大。 如果不能斷屑,則選用的高壓機(jī)床冷卻泵的性能或型號(hào)不對(duì)。 為機(jī)床提供足夠大的冷卻液泵,以便在使用高壓、超高壓冷卻時(shí)能夠提供足夠的切削液流量。 高壓大流量切削液可以阻止蒸汽膜的形成:正確地使用高壓、大流量切削液可以轉(zhuǎn)移切削中的能量,并且提高切削液沸騰點(diǎn)溫度,從而阻止蒸汽膜的形成。大量的切削液噴射到切削區(qū),將生成的熱量帶走,同時(shí)在切削區(qū)形成高壓。形成這種高壓需要切削液有較高的壓力和較大的流量。這種切削液還有一個(gè)好處就是潤(rùn)滑并沖走切屑。沒(méi)有一定的流量的高壓機(jī)床冷卻泵對(duì)應(yīng)供給,只談壓力沒(méi)有意義。因?yàn)榱π枰|(zhì)量和速度。切削液要對(duì)準(zhǔn)刀-屑接觸面噴射。 如果沒(méi)有高壓機(jī)床冷卻泵高壓力連續(xù)無(wú)脈動(dòng)地輸出冷卻液對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)進(jìn)行沖洗冷卻,即使進(jìn)口的設(shè)備再好,槍再好也沒(méi)有用。 當(dāng)你配合高壓機(jī)床冷卻泵輔以使用先進(jìn)的中心出水刀具,您就可以消除由于切削熱和切屑以及積屑瘤帶來(lái)的不良影響甚至是嚴(yán)重破壞,刀具可以一直使用到其磨損完畢。高壓切削液可以使切削溫度維持在較低的水平,刀具壽命更長(zhǎng),切屑不再“焊接”在刀片上不斷形成嚴(yán)重的積屑瘤。因此獲得比以往更高的切屑速度、切削效率和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。切削液有害的化學(xué)分解在較低的切削溫度下不再發(fā)生。配合高壓、大流量高壓機(jī)床冷卻泵使用,可提高線(xiàn)切削速度至少30%,對(duì)某些材料提高300%。高壓機(jī)床冷卻泵還可以將切削液以每小時(shí)幾百英里的速度在切屑和刀片之間鋪設(shè)水膜。從而增加刀-屑之間的潤(rùn)滑性。這種低溫下的潤(rùn)滑性增加可使工件表面獲得比傳統(tǒng)切削好兩倍的光潔度。 長(zhǎng)切屑的危害: 切屑會(huì)帶來(lái)一些不可預(yù)測(cè)的危害。一般情況下,切屑越長(zhǎng)越難處理,帶來(lái)的危害也越大。長(zhǎng)切屑會(huì)纏繞刀桿、填塞空洞、纏連卡盤(pán)、造成送料機(jī)構(gòu)機(jī)械故障,且在許多情況下需要人工去除。這些都會(huì)降低生產(chǎn)效率、影響利潤(rùn)。而斷碎的切屑可以被高壓機(jī)床冷卻泵將切削液從切削區(qū)高壓沖離,而尤其重要的是更需要把切屑從工件和刀具上沖離。否則將不斷形成長(zhǎng)長(zhǎng)的切屑或積屑瘤。但是許多人不知道破壞和磨損的區(qū)別,磨損是可以預(yù)測(cè)的,而破壞是隨機(jī)的。你可以通過(guò)控制切削過(guò)程掌握刀具何時(shí)磨損。但卻不能掌握刀具何時(shí)破壞。 天曼高壓機(jī)床冷卻泵系統(tǒng)Tianman High pressure cooling machine screw pump1、使高溫切屑滑離切削刀,同時(shí)保持刀具表面清潔和恒定的工作溫度。2、將提高切削品質(zhì),并提高刀片壽命200%。3、控制切削液流量和壓力:4、將切削液高壓(4-12Mpa)高速近距離(6mm)精確噴射到切削刃。5、切削液潤(rùn)滑切削刃,降低摩擦系數(shù),阻止切屑焊接到刀片上。6、高壓、高速作用是高溫切屑以水上滑行方式離開(kāi)切削刃。 如此,刀片可以在一個(gè)恒定的較低溫度下工作,切削刀刃保持干凈、不損壞,改變了以往金屬切削狀況。獲得了較高的線(xiàn)速度、較大切削厚度,較高的進(jìn)給量(俗稱(chēng)吃刀量),同時(shí)被加工的工件表面粗糙度質(zhì)量好、加工精度高,金屬切削性能改善。 天曼高壓機(jī)床冷卻泵系統(tǒng)特色Tianman High pressure cooling machine screw pumpA.可將高壓機(jī)床冷卻液直接噴到切削刃0-12MpaB.多種安裝方式可供選擇C.流量范圍廣D.專(zhuān)利設(shè)計(jì)E.經(jīng)久耐用耐磨 在盲孔鏜削中的應(yīng)用 切削液通過(guò)天曼高壓機(jī)床冷卻泵系統(tǒng)直接沖刷切屑,使切屑不再堆積或被重切,可以防止刀片、刀具甚至工件的破壞。如果不需要這樣,則可以用自動(dòng)停機(jī)或開(kāi)啟溢流調(diào)壓閥裝置進(jìn)行溢流和切換。 螺桿材料和襯套質(zhì)量 天曼高壓機(jī)床冷卻泵的螺桿、基本材料使用鉻-鉬合金鋼和氮化鋼,這種材料擁有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度,硬度經(jīng)熱處理達(dá)到40-44HRC,并在表面采用先進(jìn)高科技技術(shù)涂層。優(yōu)質(zhì)的高科技涂層可使螺桿防銹,使刀具在工作環(huán)境擁有較長(zhǎng)的使用壽命。同時(shí)襯套也采用了硬化潤(rùn)滑涂層工藝。使得螺桿和襯套的磨損近乎為零。其工藝設(shè)計(jì)和制造水平已經(jīng)超越了德國(guó)等國(guó)外先進(jìn)技術(shù)水平。這樣天曼高壓機(jī)床冷卻泵才得以發(fā)展和壯大。成為您身邊的可信賴(lài)的螺桿泵專(zhuān)家和高壓機(jī)床冷卻泵專(zhuān)家。 應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域:五軸數(shù)控深孔鉆銑床深孔鉆床深孔鉆銑床深孔加工數(shù)控磨齒機(jī)磨床深孔鉆鏜床精密深孔鉆銑床雕銑機(jī)床 高壓螺桿泵為三螺桿結(jié)構(gòu),螺桿的制造精度非常高,同時(shí)具備高度的耐磨特性陶瓷內(nèi)殼增加了泵的抗磨性和耐用性。在運(yùn)行過(guò)程中,泵的振動(dòng)和噪聲非常小,對(duì)溫度變化的穩(wěn)定性極強(qiáng)。配備不同的選項(xiàng),可以進(jìn)一步增加泵的耐用性。該泵可以直接浸沒(méi)在冷卻潤(rùn)滑液中,也可以安裝在冷卻液箱外。KTS高壓機(jī)床冷卻泵的流量可達(dá)1000立升/分鐘,最高工作壓力可達(dá)150巴。 KTS高壓機(jī)床冷卻泵被廣泛地應(yīng)用于機(jī)床制造業(yè),用來(lái)高壓傳送冷卻潤(rùn)滑液(如清水、自來(lái)水、純凈水、冷卻液、冷卻油、皂化油、皂化液、磨削液、深孔鉆銑液、乳化液、冷卻潤(rùn)滑劑、柴油冷卻油、冷卻液,皂化油,皂化液,磨削液,乳化液和其它溶液),其典型應(yīng)用是數(shù)控機(jī)床在深孔加工、鏜削、銑削和鉆削過(guò)程中通過(guò)刀具中心高壓噴射冷卻液,用以冷卻和潤(rùn)滑高速工具刀具并沖刷切屑,可以大大提高機(jī)床工作效率和提高零部件的表面光潔度和加工質(zhì)量并提高數(shù)控加工刀具刃具的使用壽命。可以給企業(yè)帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益和降低加工運(yùn)營(yíng)成本。是大型數(shù)控機(jī)床和深孔鏜銑加工以及鉆銑加工中心廠家配套的理想首選。同時(shí)也為汽車(chē)制造企業(yè)提供相關(guān)技術(shù)改造服務(wù)。 KTS高壓機(jī)床冷卻泵分以下幾種系列:因螺桿導(dǎo)程設(shè)計(jì)的不同,流量和壓力均可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外各種高端數(shù)控加工中心的冷卻潤(rùn)滑沖洗排屑的多種需求。 KTS 10系列, KTS 20系列, KTS 25系列, KTS 32系列, KTS 35系列, KTS 40系列, KTS 45系列, KTS 50系列, KTS 55系列, KTS 60系列, KTS 70系列, KTS 80系列, 同時(shí),我們還承接各種高壓機(jī)床冷卻泵和高壓三螺桿泵的維修檢測(cè)以及螺桿密封配件更換服務(wù)。
上海歐亞線(xiàn)纜有限公司主要從事日本CC-LINK電纜的銷(xiāo)售。主要型號(hào)有:CCNC-
SB110SF-5,CCNC-SB110H+PW,CCNC-SB,CCNC-SBH。
型 號(hào) | 1961 | 1962 | 1964 | 1996 | ||||
放大倍數(shù) | 10X | 15X | 22X | 30X | ||||
直徑 | 24mm | 19mm | 19mm | 7mm | ||||
尺 寸 | φ34.5*41.5 | φ36*33 | φ28.5*30 | φ37*20 |
型 號(hào) | 1975 | 型 號(hào) | 1983 | |||||
放大倍數(shù) | 7X |
| 放大倍數(shù) | 10X | ||||
直徑 | 18mm |
| 直徑 | 20mm | ||||
尺 寸 | 24mm |
| 尺 寸 | 32mm |
型 號(hào) | 2016 |
| 型 號(hào) | 2037 |
| 型 號(hào) | 2044 | |
放大倍數(shù) | 15X |
| 放大倍數(shù) | 30X |
| 放大倍數(shù) | 8X-16X | |
直徑 | 13mm |
| 直徑 | 7mm |
| 尺 寸 | 45*65mm | |
尺 寸 | 20mm |
| 尺 寸 | 30*19mm |
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