球墨鑄鐵
主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱(chēng)。在這些合金中,含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱(chēng)。在這些合金中,含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。 含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為:①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡(jiǎn)稱(chēng)灰鐵。熔點(diǎn)低(1145~1250℃),凝固時(shí)收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團(tuán)絮狀分布,簡(jiǎn)稱(chēng)韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡(jiǎn)稱(chēng)球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車(chē)零部件及農(nóng)機(jī)具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,析出的石墨呈蠕蟲(chóng)狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車(chē)的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化,從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無(wú)磁等特性。用于制造礦山、化工機(jī)械和儀器、儀表等的零部件。
鑄鐵的分類(lèi)
分類(lèi)方法分類(lèi)名稱(chēng)說(shuō)明
1.按斷口顏色分 (1)灰鑄鐵這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在,其斷口呈暗灰色,有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能,普遍應(yīng)用于工業(yè)中
(2)白口鑄鐵白口鑄鐵是組織中沒(méi)有或幾乎沒(méi)有石墨的一種鐵碳合金,其斷口呈白亮色,硬而脆,不能進(jìn)行切削加工,很少在工業(yè)上直接用來(lái)制作機(jī)械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性,又稱(chēng)激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵
(3)麻口鑄鐵麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵,其斷口呈灰白相間的麻點(diǎn)狀,性能不好,極少應(yīng)用
2.按化學(xué)成分分 (1)普通鑄鐵是指不含任何合金元素的鑄鐵,如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等
(2)合金鑄鐵是在普通鑄鐵內(nèi)加入一些合金元素,用以提高某些特殊性能而配制的一種鑄鐵。如各種耐蝕、耐熱、耐磨的特殊性能鑄鐵
3.按生產(chǎn)方法和組織性能分 (1)普通灰鑄鐵參見(jiàn)“灰鑄鐵”
(2)孕育鑄鐵這是在灰鑄鐵基礎(chǔ)上,采用“變質(zhì)處理”而成,又稱(chēng)變質(zhì)鑄鐵。其強(qiáng)度、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多,組織也較均勻。主要用于制造力學(xué)性能要求較高,而截面尺寸變化較大的大型鑄件
(3)可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成,比灰鑄鐵具有較高的韌性,又稱(chēng)韌性鑄鐵。它并不可以鍛造,常用來(lái)制造承受沖擊載荷的鑄件
(4)球墨鑄鐵簡(jiǎn)稱(chēng)球鐵。它是通過(guò)在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑,以促進(jìn)呈球狀石墨結(jié)晶而獲得的。它和鋼相比,除塑性、韌性稍低外,其他性能均接近,是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)良材料,在機(jī)械工程上應(yīng)用廣泛
(5)特殊性能鑄鐵這是一種有某些特性的鑄鐵,根據(jù)用途的不同,可分為耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等。大都屬于合金鑄鐵,在機(jī)械制造上應(yīng)用較廣泛
鑄鐵-熱處理工藝
1.消除應(yīng)力退火
由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),反而會(huì)引起石墨化,使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。
2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火
鑄件冷卻時(shí),表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護(hù)冷過(guò)程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過(guò)程。由于滲碳體的分解,導(dǎo)致硬度下降,從而提高了切削加工性。
3.球鐵的正火
球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織,并細(xì)化晶粒,均勻組織,以提高鑄件的機(jī)械性能。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過(guò)950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理,以消除正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
4.球鐵的淬火及回火
為了提高球鐵的機(jī)械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加熱時(shí)A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,用于要求高耐磨性,高強(qiáng)度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。相關(guān)人才較多集中在鋼鐵英才網(wǎng)。高溫回火溫度為500-60D℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
5.球鐵的多溫淬火
球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強(qiáng)度,同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時(shí)也避免A晶粒長(zhǎng)大。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,等溫處理溫度為0~350℃以獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.6J/cm2,HRC=47~51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。
6.表面淬火
為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,可采用表面淬火。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高(中) 頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
7.化學(xué)熱處理
對(duì)于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件,可以采用類(lèi)似于鋼的化學(xué)熱處理工藝,如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理。
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廣州至鐵嶺物流配送
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型號(hào):P2082HST(L)品牌:為弘PROFANTEC尺寸: 80X80X25mm 電壓:AC230V 電流:0.14/0.17A風(fēng)量:40/45M3/H 功率:4/5.2W 轉(zhuǎn)數(shù):3700/3900RPM噪聲:37dBA產(chǎn)地:臺(tái)灣風(fēng)扇特性框:鋁框扇葉:Thermoplastic PBT,UL94V-O連接方式:Terminals or Lead Wire 線長(zhǎng):200 mm工作溫度:-20℃~+60℃壽命:Sleeve bearing 20.000hours at 45℃電壓范圍:額定電壓~+10﹪重量:135g包裝方式:40入一箱,385*245*235mm重量:5.5kg優(yōu)點(diǎn):扇葉頭小,七片扇葉,風(fēng)量風(fēng)壓大,突破交流電壓50/60HZ來(lái)限制轉(zhuǎn)速,超越3200rpm的限制,承受突發(fā)電壓30%以上.
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| QBY-50鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵 四氟氣動(dòng)隔膜泵 F46隔膜泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介: |
QBY氣動(dòng)隔膜泵既能抽送流動(dòng)的液體,又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì),具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。 |
| QBY-50鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵 四氟氣動(dòng)隔膜泵 F46隔膜泵產(chǎn)品特點(diǎn): |
由于用空氣作動(dòng)力,所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動(dòng)調(diào)整,適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的,如果用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器,成本就大大的提高了,對(duì)于齒輪泵也是同樣如此。 |
| QBY-50鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵 四氟氣動(dòng)隔膜泵 F46隔膜泵產(chǎn)品用途: |
化工業(yè):酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。 石化業(yè):原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。 涂料業(yè):樹(shù)脂、溶劑、著色劑、油漆等。 日化業(yè):洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。 |
| 使用條件: |
| 隔膜泵詳細(xì)資料: |
產(chǎn)品介紹: QBY氣動(dòng)隔膜泵既能抽送流動(dòng)的液體,又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì),具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。 1、不需灌引水.吸程高達(dá)5m.揚(yáng)程達(dá)70m.出口壓力≥6bar。 2、流動(dòng)寬敞,通過(guò)性能好.允許通過(guò)最大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí),對(duì)泵磨損甚微; 3、揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1—7 bar之間): 4、該泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件,沒(méi)有軸封,隔膜泵|等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工件介質(zhì)完全隔開(kāi),所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí),不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全; 5、不必用電.在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠; 6、可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作: 7、使用方便、工作可靠、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén).即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會(huì)因此而損壞.一旦超負(fù)荷,泵會(huì)自地動(dòng)停機(jī),具有自我保護(hù)性能,當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后,又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行; 8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少,該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、維修方便,泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥,聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件,不象其他類(lèi)型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降: 9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬(wàn)厘泊以下): 1 0、本泵無(wú)須用油潤(rùn)滑,即使空轉(zhuǎn).對(duì)泵也無(wú)任何影響,這是該泵最大特點(diǎn)。 優(yōu) 勢(shì) 采用壓縮空氣為動(dòng)力源,對(duì)于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡,尤以適合易燃易爆場(chǎng)。 能 力 產(chǎn)品操作,安全可靠,耐腐蝕性,經(jīng)久耐用,具自吸性,空轉(zhuǎn)無(wú)損,多種材料,用途廣泛,裝置簡(jiǎn)單,免卻維修。 應(yīng)用市場(chǎng) 1、食品加工/生物衛(wèi)生/制藥 2、汽車(chē)/電鍍和拋光 3、陶瓷/涂料/釉料 4、化學(xué)/石油 5、化工建筑/公共設(shè)施 6、機(jī)械配套/廢水處理 2、產(chǎn)品特點(diǎn): 1、由于用空氣作動(dòng)力,所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動(dòng)調(diào)整,適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的,如果用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器,成本就大大的提高了,對(duì)于齒輪泵也是同樣如此。 2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動(dòng)泵可靠且成本低,如燃料、huoyao、炸藥的輸送,因?yàn)椋旱谝弧⒔拥睾蟛豢赡墚a(chǎn)生火花;第二、工作中無(wú)熱量產(chǎn)生,機(jī)器不會(huì)過(guò)熱;第三、流體不會(huì)過(guò)熱因?yàn)楦裟け脤?duì)流體的攪動(dòng)最小。 3、在工地惡劣的地方,如建筑工地、 工礦的 廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜,管路易于堵塞,這樣對(duì)電泵就形成負(fù)荷過(guò)高的情況,電機(jī)發(fā)熱易損。氣動(dòng)隔膜泵可通過(guò)顆粒且流量可調(diào),管道堵塞時(shí)自動(dòng)停止至通暢。 4、另外隔膜泵體積小易于移動(dòng),不需要地基,占地面極小,安裝簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)。可作為移動(dòng)式物料輸送泵。 5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中,隔膜泵可將物料與外界完全隔開(kāi)。 6、或是一些試驗(yàn)中保證沒(méi)有雜質(zhì)污染原料。 7、可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體,如:感光材料、絮凝液等。這是因?yàn)楦裟け玫募羟辛Φ停瑢?duì)材料的物理影響小。 3、產(chǎn)品用途: 化工業(yè):酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。 石化業(yè):原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。 涂料業(yè):樹(shù)脂、溶劑、著色劑、油漆等。 日化業(yè):洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。 陶瓷業(yè):泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。 采礦業(yè):煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、炸藥漿、潤(rùn)滑油 水處理:石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水等。 食品業(yè):液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動(dòng)物血。 飲料業(yè):酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。 醫(yī)藥業(yè):溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各類(lèi)藥品料液。 造紙業(yè):粘結(jié)劑、樹(shù)脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。 電子業(yè):溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。 紡織業(yè):染料化學(xué)品、樹(shù)脂、膠等。 建筑業(yè):水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。 汽車(chē)業(yè):拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車(chē)底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆。 家具業(yè):粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹(shù)脂、淀粉粘結(jié)劑。 冶金、鑄造和染色業(yè): 金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。 型號(hào)解釋?zhuān)?/span> |
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成都可定時(shí)鐵鉻鋁合金加熱絲高溫箱式電阻爐SX2-8-10GJ產(chǎn)品特點(diǎn): GJ系列箱式電阻爐分傳統(tǒng)分體式結(jié)構(gòu),控制器選用液晶顯示溫度控制儀,具有人性化設(shè)計(jì)、經(jīng)濟(jì)、安裝簡(jiǎn)便、易操作、定時(shí)開(kāi)關(guān)功能,定時(shí)時(shí)間為99小時(shí)。可選配程序溫度控制儀。SX2-8-10GJ成都高溫箱式電阻爐技術(shù)指標(biāo):1、爐膛尺寸:400X250X1602、爐膛容積:16L3、設(shè)計(jì)溫度:1000℃4、控溫儀表:液晶顯示PID控溫儀5、控溫精度:±1℃6、升溫速度:≤15℃/min7、加熱元件:鐵鉻鋁合金加熱絲(OCr25Al5)。8、電壓50HZ:三相AC-380V9、額定功率:8KW10、外形尺寸:600X500X600注:帶程序控溫儀的電爐為P系列,有30段、60段兩種。
SX2-8-10GJ成都高溫箱式電阻爐市場(chǎng)報(bào)價(jià):5300.00元
溫州精密測(cè)量?jī)x器
(溫州三和量具儀器有限公司分店)
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新型鐵碳微電解填料(WFTT)是我公司自主研發(fā)的第三代鐵碳微電解填料,應(yīng)用于微電解反應(yīng)器,可高效去除廢水中重金屬離子、色度、高濃度有機(jī)物(COD),對(duì)環(huán)狀及長(zhǎng)鏈大分子有機(jī)物進(jìn)行開(kāi)環(huán)斷鏈,對(duì)有毒、有害有機(jī)污染物破解有毒官能團(tuán),提高工業(yè)廢水的可生化性。反應(yīng)活性高,不鈍化,不板結(jié),不堵塞,可定期反洗,產(chǎn)品使用過(guò)程無(wú)需更換,只需定期補(bǔ)充即可。與市場(chǎng)上煉鋼球團(tuán)改性鐵粒對(duì)比,該產(chǎn)品處理效率提高一倍以上。
一、 性能特點(diǎn)與創(chuàng)新點(diǎn)
1、活性高WFTT新型鐵碳微電解填料內(nèi)含稀貴微量元素M,鐵-碳-催化元素M-形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),提高氧化還原電位,采用高溫磁化構(gòu)架、微孔活化技術(shù),形成多孔結(jié)構(gòu),比表面積大,表面Zeta電位高,能大幅度降低污染物開(kāi)環(huán)、斷鏈及降解反應(yīng)的活化能,提高反應(yīng)速率和凈化效率。2、孔隙率高,堆密度低WFTT新型鐵碳微電解填料采用專(zhuān)業(yè)構(gòu)架成孔技術(shù),孔隙率高,堆密度0.8-1.2,材料省,大幅降低工程成本。3、規(guī)整球形結(jié)構(gòu)清洗更方便,高效更穩(wěn)定WFTT新型鐵碳微電解填料采用規(guī)整球形顆粒結(jié)構(gòu),區(qū)別于市場(chǎng)上所有其它類(lèi)型微電解填料,反洗更容易,更節(jié)水,產(chǎn)品活性穩(wěn)定高效。 4、無(wú)鈍化WFTT新型鐵碳微電解填料將微電解正負(fù)極材料有機(jī)地結(jié)合到一體,即在單個(gè)顆粒內(nèi)同時(shí)形成無(wú)數(shù)個(gè)正負(fù)電極對(duì),使放電反應(yīng)永遠(yuǎn)暢通無(wú)阻,從根本上避免微電解工藝由于材料表面致密氧化物覆蓋導(dǎo)致的鈍化現(xiàn)象發(fā)生。真正實(shí)現(xiàn)無(wú)鈍化、無(wú)需更換,只需根據(jù)其緩慢溶解速度,定期補(bǔ)加即可。5、無(wú)堵塞無(wú)板結(jié)WFTT新型鐵碳微電解填料為單一材料(多元素復(fù)合一體),無(wú)需組配,密度一致,可定期反沖洗,從根本上解決使用過(guò)程中材料間雜質(zhì)堵塞、填料板結(jié)等問(wèn)題。6、消耗量少WFTT新型鐵碳微電解填料放電反應(yīng)效率高,去除單位COD微電解材料消耗量少,產(chǎn)生污泥量小,處理成本低。
7、預(yù)處理(解毒)作用穩(wěn)定確保后續(xù)生化高效運(yùn)行 加藥及高級(jí)氧化等預(yù)處理工藝在來(lái)水水質(zhì)波動(dòng)時(shí)反應(yīng)條件控制往往滯后,不能充分保障出水水質(zhì),容易對(duì)后續(xù)生化處理造成破壞性影響(這也是以往高濃度有毒工業(yè)廢水生化系統(tǒng)難以高效運(yùn)行的根本原因)。而WFTT新型鐵碳微電解填料采用過(guò)濾方式,來(lái)水水質(zhì)波動(dòng)對(duì)出水水質(zhì)影響小,能充分確保出水水質(zhì)可生化性滿(mǎn)足后續(xù)生化處理要求,維持生化處理單元平穩(wěn)高效運(yùn)行,最終確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。8、系列產(chǎn)品針對(duì)性更強(qiáng),更高效WFTT新型鐵碳微電解填料根據(jù)不同廢水類(lèi)型研發(fā)專(zhuān)用型號(hào)產(chǎn)品,針對(duì)性更強(qiáng)、技術(shù)更專(zhuān)業(yè)、處理效率更高。
二、 技術(shù)參數(shù)
編號(hào) | 項(xiàng)目名稱(chēng) | 性能參數(shù) | 特點(diǎn)優(yōu)勢(shì) |
1 | 外形 | 規(guī)整球形,ø10-14mm | 專(zhuān)門(mén)針對(duì)廢水處理設(shè)計(jì)生產(chǎn),便于反洗維持高活性,有利于防鈍化 |
2 | 堆密度(g/cm3) | 0.8-1.2 | 孔隙率高,反應(yīng)活性高,填充量減少,工程成本降低 |
3 | 孔隙率 | ≥65% | 防堵塞 |
4 | 比表面積(m2/g) | ≥1.2 | 比表面積大,反應(yīng)速度快,活性高 |
5 | 耐磨性 | 高 | 損耗低 |
6 | 物理強(qiáng)度(Kg/cm2) | ≥1100 | 顆粒完整無(wú)破碎浪費(fèi) |
7 | 有效成分(鐵碳M)含量 | ≥99% | 反應(yīng)后殘留雜志少,無(wú)二次污染 |
三、 應(yīng)用范圍
(1)電鍍、電子線路板及金屬冶煉行業(yè)生產(chǎn)廢水; | (6)制藥、農(nóng)藥行業(yè)有毒、高濃度有機(jī)廢水; |
(2)印染廢水,尤其是難處理、 難脫色的高濃度印花、染整廢水廢液; | (7)石油、焦化、煤化工等難生化降解廢水; |
(3)皮革生產(chǎn)廢水處理; | (8)造紙難生化廢水; |
(4)電泳涂裝廢水; | (9)醬油、醋、酒精等各類(lèi)發(fā)酵工業(yè)廢水; |
(5)精細(xì)化工高濃度、高鹽廢水; | (10)含硫及其雜環(huán)有機(jī)化合物廢水。 |
WFTT新型環(huán)保專(zhuān)用微電解填料的比較優(yōu)勢(shì)
1、專(zhuān)為環(huán)保設(shè)計(jì)
WFTT新型鐵碳微電解填料是最新一代鐵-碳-M一體化催化微電解環(huán)保填料,為規(guī)整球形,顆粒尺寸為φ10-14mm,顯著區(qū)別于市場(chǎng)上采用煉鋼球團(tuán)改型產(chǎn)品(扁圓形20x30mm)。
2、反應(yīng)活性強(qiáng)
WFTT新型鐵碳微電解填料采用高溫磁化構(gòu)架、微孔活化技術(shù),微孔發(fā)達(dá),比表面積大,反應(yīng)活性強(qiáng),表面Zeta電位高,能大幅度降低污染物開(kāi)環(huán)、斷鏈及降解反應(yīng)的活化能,提高反應(yīng)速率和凈化效率。
3、管理方便
WFTT新型鐵碳微電解填料采用規(guī)整球形結(jié)構(gòu),填充空隙更均勻,廢水與顆粒表面接觸更充分,傳質(zhì)效率更高,反應(yīng)更徹底。
所有濾床結(jié)構(gòu)填料,在過(guò)濾過(guò)程中都需要定期反洗。WFTT新型鐵碳微電解填料采用規(guī)整球形結(jié)構(gòu),低密度,反洗更容易,使用管理更方便。
4、投資成本低
相同條件下,微電解反應(yīng)器處理能力大小由填料體積決定,WFTT新型鐵碳微電解填料堆密度更低,填充相同體積需要的產(chǎn)品重量小,成本低(以100m3填充池計(jì)算,采用市場(chǎng)普通產(chǎn)品需要140噸左右,而WFTT產(chǎn)品只需95噸左右,節(jié)省30%以上)。
5、鐵-碳-M均勻分布,電化學(xué)反應(yīng)效率更高
WFTT新型鐵碳微電解填料生產(chǎn)加工采用原料混合成球,鐵-碳-M元素混合均勻,正負(fù)電極對(duì)數(shù)量更巨大,放電反應(yīng)過(guò)程電子傳遞阻力更小,反應(yīng)更高效,除污、解毒、降解能力更強(qiáng),凈化效率更高。
市場(chǎng)上煉鋼球團(tuán)(扁圓形)鐵碳中的碳片數(shù)量少,分布不均勻,反應(yīng)效率自然較低。扁圓形結(jié)構(gòu)堆集填充后空間不均勻,廢水與填料接觸傳質(zhì)效率低,影響總體處理效果。
6、無(wú)鈍化
WFTT新型鐵碳微電解填料將微電解正負(fù)極材料及催化元素有機(jī)地結(jié)合到一體,即在單個(gè)顆粒內(nèi)同時(shí)形成無(wú)數(shù)個(gè)正負(fù)電極對(duì),使放電反應(yīng)永遠(yuǎn)暢通無(wú)阻,從根本上避免微電解工藝由于材料表面致密氧化物覆蓋導(dǎo)致的鈍化現(xiàn)象發(fā)生。真正實(shí)現(xiàn)無(wú)鈍化、無(wú)需更換,只需根據(jù)其緩慢溶解速度,定期補(bǔ)加即可。
7、無(wú)堵塞
WFTT新型鐵碳微電解填料為單一材料(多元素復(fù)合一體),無(wú)需組配,密度一致,可定期反沖洗,從根本上解決使用過(guò)程中材料間雜質(zhì)堵塞、填料板結(jié)等問(wèn)題。
8、消耗量小,運(yùn)行成本低
WFTT新型鐵碳微電解填料放電反應(yīng)效率高,去除單位COD微電解材料消耗量少,產(chǎn)生污泥量小,處理成本低。
9、預(yù)處理(解毒)作用穩(wěn)定
加藥及高級(jí)氧化等預(yù)處理工藝在來(lái)水水質(zhì)波動(dòng)時(shí)反應(yīng)條件控制往往滯后,不能充分保障出水水質(zhì),容易對(duì)后續(xù)生化處理造成破壞性影響(這也是以往高濃度有毒工業(yè)廢水生化系統(tǒng)難以穩(wěn)定高效運(yùn)行的根本原因)。而WFTT新型鐵碳微電解填料采用過(guò)濾方式,來(lái)水水質(zhì)波動(dòng)對(duì)出水水質(zhì)影響小,能充分確保出水水質(zhì)可生化性滿(mǎn)足后續(xù)生化處理要求,維持生化處理單元平穩(wěn)高效運(yùn)行,最終確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
10、針對(duì)性強(qiáng)
WFTT新型鐵碳微電解填料根據(jù)不同廢水類(lèi)型研發(fā)專(zhuān)用型號(hào)產(chǎn)品,技術(shù)更專(zhuān)業(yè)、處理效率更高。
11、與同類(lèi)產(chǎn)品性能比較
對(duì)比項(xiàng)目 | 傳統(tǒng)雙組分微電解填料 | 扁圓形大顆粒微電解填料 | 規(guī)整微電解填料 | WFTT |
生產(chǎn)加工 | 鐵屑或還原鐵顆粒+碳粒 | 煉鋼球團(tuán) | 煉鋼球團(tuán),外形改變 | 專(zhuān)用高溫還原工藝生產(chǎn) |
pH適用范圍 | 2-4 | 2-6 | 2-6 | 2-9 |
處理后pH范圍 | 3-6 | 4-7 | 4-7 | 6-9 |
后處理投堿量 | 大 | 較大 | 較大 | 很小 |
鈍化現(xiàn)象 | 嚴(yán)重,需定期酸洗活化。無(wú)法持續(xù)高效運(yùn)行,需定期更換,勞動(dòng)強(qiáng)度大,材料浪費(fèi)驚人 | 有,需定期酸洗活化,操作麻煩,酸洗廢水需處理,材料浪費(fèi)較大 | 有,需定期酸洗活化,操作麻煩,酸洗廢水需要處理,材料浪費(fèi)較大 | 無(wú),維護(hù)簡(jiǎn)單 |
堵塞、板結(jié) | 嚴(yán)重,需更換 | 無(wú),可沖洗 | 無(wú),可沖洗 | 無(wú),可沖洗 |
反應(yīng)速度 | 較慢 | 較快 | 較快 | 很快 |
COD去除效率(以印染廢水為例) | 20-40% | 30-60% | 30-65% | 50-80% |
色度去除效率(以印染廢水為例) | 60-80% | 70-90% | 75-93% | 85-98% |
B/C值提高(以垃圾滲濾液為例) | 處理前0.16 處理后0.28 | 處理前0.16 處理后0.32 | 處理前0.16 處理后0.34 | 處理前0.16 處理后0.45 |
產(chǎn)生污泥量 | 較大 | 較大 | 較大 | 較小 |
綜合運(yùn)行費(fèi)用 | 高 | 較高 | 較高 | 較低 |
(注:以上數(shù)據(jù)為本公司實(shí)驗(yàn)檢測(cè)值)