V形錐流量計
V形錐流量計特點 傳統差壓儀表的特性基于理想的流動狀態；而實際上這種狀況在真實應用中根本不存在。任何管道布置上的變化，如彎頭、閥門、縮徑、擴徑、泵、三通接頭等都會破壞充分發展流。一般流量儀表很難在擾動流動中取得正確測量值，V型錐流量計克服了這些缺點。在極惡劣的安裝條件下，如上游有兩個不在同一平面上的彎頭，而且很靠近錐體，V型錐體也能使速度分布變得平坦和對稱，從而確保了測量精度。 由于V型錐流量計的節流緣是鈍角，流動時形成邊界層，使流體離開了節流緣。邊界層效應使骯臟流體不能磨損節流緣，其值不變。因此無需重復標定，具有的穩定性。特點：顯著改善了傳統差壓流量計的使用局限，提高了精確度和重復性，安裝時幾乎無直管段要求，自清洗功能，適用于容易結垢的臟污介質，氣液兩項測量。是一種接近理想狀態的節流裝置。 1、前后直管段要求較短，一般上游只需0至3D，下游只需0至1D。 2、精度高，差壓輸出值可實現±0.1% 的重復性。 3、壓損小，僅為孔板的1/2-1/3。 4、V錐體后緣產生旋渦小，差壓輸出穩定，波動小。 5、V錐體受到流體的沖刷，無雜物滯留。
主要技術參數 1、精度等級：0.5級， 1.0級 2、工作壓力：≤16MPa 3、工作溫度：-30-450℃ 4、環境溫度：-30-70℃ 5、管道內徑：15-3000mm 6、輸出信號：4-20mA 7、供電電壓：24V DC 8、適用介質：幾乎適用于所有氣體、液體介質。 注意事項 安裝 ▲可水平、垂直或傾斜安裝，應管內充滿液體。▲節流裝置前，后直管段應是直的，無肉眼可見彎曲，同時應是“圓的"，內壁應潔凈，無凹坑與沉淀物。▲引壓管路安裝應符合標準規定的規范。 訂貨須知 訂貨時請詳細提供以下數據： (1)被測介質 (2)最大、常用、最小流量。 (3)工作壓力、工作溫度 (4)介質密度、粘度 (5)管道材質、內徑、外徑 (6)允許壓力損失 (7)取壓方式 (8)現場管道敷設情況和局部阻力件形式。 產品分類及結構 依照產品供貨范圍以及輸出信號的不同，V型錐流量計可分為3類： 1、V型錐流量傳感器只提供差壓信號的形成部分(節流件及管道)，不提供差壓變送器和流量顯示部分，輸出信號為差壓。由用戶自己進行其它配置。
2、V型錐流量變送器 由V型錐流量傳感器和差壓變送器組成。有分體式安裝和一體式安裝兩種結構。 分體式V型錐流量變送器由獨立的V型錐流量傳感器和差壓變送器組成。V型錐流量傳感器和差壓變送器之間的引壓管連接由用戶自己完成。 一體式安裝是產品出廠時己將差壓變送器與V型錐流量傳感器連接成一體，用戶購買一體式V型錐流量變送器后，使用時不需再連接引壓管。但必需配接相應的流量積算儀、壓力變送器和溫度變送器。
3、V型錐流量計 有分體式安裝和一體式安裝兩種結構： 分體式安裝由獨立的V型錐、差壓、壓力、溫度變送器、流量計算儀、截止閥等部份組合而成。各部份之間的連接組合由用戶自己完成。有防爆型及普通型兩種
V錐流量計
V錐流量計，又名；V型錐流量計；V形錐流量計；錐型流量計；錐形流量計；內錐流量計；內錐式流量計，一體化V錐流量計V錐流量計（V-cone flowmeter）是我公司在20世紀80年始研發的一種差壓流量計，它的開發成功是差壓式流量測量的質的飛躍。它利用V錐體在流場中產生的節流效應，通過檢測上下游壓差來測量流量。與普通節流件相比，它改變了節流布局，從中心孔節流改為環狀節流。實踐使用證明，V錐流量計與其他流量儀表相比，具有精度高、穩定性好，受安裝條件局限小、耐磨損、測量范圍寬、壓損小、適合贓污介質等優點。而且V錐體本身作為流場的整流器而成為一種具有獨特性能的的新型流量計。由V錐傳感器和差壓變送器組合而成的V錐流量計，可精確測量寬雷諾數（8×103≤Re≤5×107）范圍內各種介質的流量。
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| FFM61型V錐流量計主要技術參數 ·精度等級：0.5級（差壓流量變送器精度應高于0.2級，含0.2級）,（β：0.45～0.85，當β<0.55，量 程比4∶1時，精度等級：≤0.30） ·重復性：0.1% ·工作壓力：0～40MPa（有多個壓力等級可供選擇） ·工作溫度：-40～850°C ·環境溫度：-40～65°C、 ·安裝直管段要求：前0-3D直管道，后0-1D直管段 ·量程比寬：通常為10∶1，選擇合適的參數可達到50∶1 ·壓損小：同樣的β值，壓損是孔板1/3～1/5 ·口徑從DN25～DN2000 FFM61型V錐流量計的技術特點： 1、安裝要求低：前0～3D直管道，后0～1D直管段； 2、量程比寬：通常為10∶1，選擇合適的參數可做到50∶1； 3、壓損小：同樣的β值，壓損是孔板1/3～1/5； 4、耐磨損：流線型錐形體節流后，在錐形體表面產生真空層效應，使得錐形體不易磨損； 5、不堵塞，不粘附：錐形吹掃式設計避免了流體中的殘渣、凝結物或顆粒的滯留； 6、穩定性好：β值可不變，并精確測量； 7、精度高：0.5級； 8、重復性好：優于0.1%； 9、信號穩定："信號波動"是孔板的1/10； 10、β值范圍寬：V錐流量傳感器獨特的幾何形狀允許有廣泛的β值范圍； 11、口徑范圍寬：DN25～DN2000； 12、可測高溫、高壓介質：工作溫度850℃, 最大壓力40MPa； 13、可測臟污介質（焦爐煤氣、高爐煤氣、原料油、渣油等）； 14、可測氣液兩相介質（濕氣、冷凝水等）； 1.法蘭型FFM61S 連接方式：法蘭（平焊和對焊） 口徑：DN15～DN2000 取壓方式：承插焊,法蘭,螺紋 壓力：0～40MPa 溫度：-40～850℃ 材質：304不銹鋼、316L不銹鋼、20#碳鋼（詳見選型表） 應用：液體,氣體,蒸汽 適用介質：廣泛地應用于市政、電力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行業中流量測量，幾乎適用于所有氣體、液體介質。 |
法蘭型V錐流量傳感器
2．直接焊接型FFM61Z連接方式：直接焊接到工藝管線口徑：DN15～DN2000取壓方式：承插焊,法蘭,螺紋壓力：0～40MPa溫度：-40～850℃材質：304不銹鋼、316L不銹鋼、20#碳鋼（詳見選型表）應用：輸油管,輸氣管,蒸汽管網,高壓工藝管線
3．夾持型 FFM61D連接方式：法蘭端面對夾口徑：DN15～DN150取壓方式：承插焊,螺紋壓力：0～40MPa溫度：-40～850℃材質：304不銹鋼、316L不銹鋼、20#碳鋼（詳見選型表）應用：液體,氣體,蒸汽
的性能是如何實現的
（1）對流體的均速作用
| V錐傳感器和差壓變送器組成的V錐流量計 依照用戶要求不同，利用V錐傳感器和差壓變送器組成流量檢測儀表供貨分為二類： 1．V錐傳感器 只提供差壓信號的檢測部分（V錐體及測量管道），不提供差壓變送器、三閥組和流量顯示部分，輸出信號為差壓。由用戶自己進行配套。 2．V錐流量計 由V錐傳感器和差壓變送器組成。有分體型安裝和一體型安裝兩種結構。 分體型安裝由獨立的V錐傳感器和差壓變送器組成。V錐傳感器和差壓變送器之間的引壓管連接由用戶自己完成。而差壓變送器可以配套供應。 一體型安裝是產品出廠時己將差壓變送器、三閥組與V錐傳感器連接成一體，用戶購買一體型V錐流量計后，使用時不需再連接引壓管。若需配接相應的流量積算器、壓力變送器和溫度變送器可以配套供應。 | ||||
| 可以成功測量的流體： 1．氣體 煤氣：焦爐煤氣、高爐煤氣、城市煤氣 天然氣：包括含濕量５％以上的天然氣 各種碳氫化合物氣體：烷烴類，烯烴類等氣體 各種氣體制造：氫、氦、氬、氧、氮氣等 腐蝕性氣體：濕的氯化物氣體等 空氣：包括含水，含塵埃的空氣、壓縮空氣等 煙道氣：各種鍋爐、加熱爐排放的煙道氣 2．蒸汽：飽和蒸汽、過熱蒸汽 3．液體 油類：原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液壓油等 水：原水、飲用水、生產水、污水等 各種水溶液：酸、堿、鹽水溶液等 有機物化學品：甲醇、乙二醇、二甲苯等 4．特殊流體 油＋HC氣＋沙 加氣的水：H2O+N2+空氣；H2O+CO2等 | ||||
| V錐流量傳感器選型表
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注：V錐流量計需選配：差壓變送器、三閥組、針型閥、冷凝罐、冷凝圈、壓力變送器、溫度變送器、智能計算儀
wknV錐流量計
主要特點 精度高：V錐型流量計[2]的精度為測量值的±0.5％，貿易計量級為±0.3％（系統精度需參照應用條件及二次儀表的精度）。 重復性好：V錐型流量計的重復性很好，為±0.1％。 量程比寬：V錐型流量計的量程較其它類型的差壓流量計大得多，正常情況下為10：1，若有必要不是也可加大。在雷諾數高于8000時輸出信號為線性，若低于8000也可測量，但需對輸出信號根據曲線進行修正。 直管段要求低：伯努力方程要求受測流體為理想流體，在實際應用中這是根本不可能的，很多情況會造成流體分布不均勻，如彎頭，閥門，縮徑，擴徑，泵，三通等等，對其它儀表而言，這是一個很難解決的問題。V錐流量計可在極為惡劣的情況下均勻流體分布，如在緊鄰儀表上游有單彎管，雙彎管，經過錐體“整流”后的流體分布比較均勻可儀表在惡劣的條件下獲得較高的測量精度，由于V型流量計可均勻流體分布曲線，因此同其它類型的差壓流量計相比，對上下游直管段的要求小，建議安裝時在上游留0-3D的直管段，在下游留0-1D的直段管。當用戶的管道尺寸大，管道價格高或直管段不夠的情況下，V錐型流量計將是選擇。在過去十年內，對V型流量計的上游有一個90℃的單彎管或兩個不在一個平面上的雙彎管的情況進行了測試，測試結果表明，V錐型流量計可在緊鄰它的地方裝有一個彎管或不在同一個平面上的雙彎管而不會對測量精度有影響。 流量計特有結構所形成的邊界層效應，使節流件關鍵部位不會磨損，因此可以保持幾何尺寸不變，因此能穩定工作而無須標定。 流量計是純機械體，因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動。 可測的流體廣泛（液體、氣體、蒸汽），測量范圍寬（微小流量～大流量），適用的管徑DN15～DN3000。 塔形（V形錐）流量計與其它差壓式流量儀表原理相同，也是一種節流式差壓流量計。塔形（V形錐）的出現，打破了沿襲近百年的結構模式，使得節流式差壓儀表產生了“質的飛躍”。塔形（V形錐）流量計的重大突破在于“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。 該流量計采用了多孔取壓、環室取壓，一體化安裝等多項專利技術。廣泛用于特臟污流體中的計量（如：鋼鐵廠的焦爐煤氣、高爐煤氣等）。
LGVH型上海錕鵬LGVH型V錐流量計
ZKLHV錐流量計
測量原理|的性能
◆具有良好的度（≤0.5%）和重復性（≤0.1%）。
◆具有較寬的量程比（10：1～15：1）。
◆對流體有整流功能，因此只需要極短的直管段（前1～3D后0～1D）。
◆具有自清潔功能，可測臟污和易結垢流體。
◆節流件關鍵（不含任何電子部件），因此耐高溫、高壓、耐腐蝕、不怕震動等。
◆可測流體的種類非常廣泛（液、氣、蒸汽），流量范圍寬（從微小流量～到大流量），適應的管道（DN15～DN3000）。
的性能是如何實現的
（1）對流體的均速作用
流體在管道中流動實際上是這樣一種狀態，當流體流動不受任何阻礙和干擾達到充公發展狀態時，其速度分布為：越靠近管道中心流速越快，在中心處達到最快、越靠近管壁流速越慢，在管壁處接近零。大多數流量儀表測量流量涉及到流速時，由于無法改變這種快慢不均的狀態，只能忽略管道中流速有快慢之分的實際情況而假設流速是均等的。由于錐形體處在管道中心，它直接把流體從高速流動的中心部位分開，使流速快的流體分別向四周流速慢的流體靠攏并拉動它們混合一起流動，這種快慢混合的結果就是：原本流速快慢的差別消失了，流體變成了真正的均勻流動。流體流速被均勻化所帶來的好處就是：測量信號真實反映了被測流體的實際值，并使得在低流速時塔型（形）流量計前后仍能產生足夠的差壓，隨著流速的降低，這種作用更加顯著，而這種情況對于傳統的差壓式儀可能早已不能測量了。
（2）具有很強的抗干擾（旋渦流）能力
大家都知道流體流動遇到阻擋物時會產生“旋渦流”，這就是的“卡曼旋渦”現象，渦街流量計就是基于這個原理工作的。同樣道理象孔板、錐開體等節流件在管道中也是阻擋物，在節流件后部除了產生靜壓力外必然也會產生旋渦流。然面這個旋渦流對于渦街流量計來講是有用的信號對于差壓式儀表來講卻是有寄存器的干擾，見。這個干擾在節流件下流（負壓端）會產生“信號跳動“現象，它會嚴重干擾正常信號的測量。塔形的結構是邊壁節流，節流件后部產生干擾流的分布是等量相反（對稱分布）而相互抵消，因此使干擾程度大大減輕。而孔板等傳統節流件是中心節流，產生的干擾流方向直接指向取壓口，嚴重干擾了測量信號，特別是小流量時干擾甚至大于測量信號而無法正常工作。
（3）對流體的整流功能
絕大多數流量儀表要求足夠長的前后直管段，目的就是為了使流體流動狀態成為充分發展管流以復現實驗條件下的流動狀態。然而這種苛刻的要求常常由于復雜的現場（如各種閥門、彎頭、縮徑、擴徑、泵等）而不能滿足，所帶來的結果必然是測量誤差的增大。因此，絕大多數流量儀表很難在不滿足直管段條件下取得的測量值。而塔型（形）流量計卻不同，由于它邊避節流的特殊結構，使得流體在遇到V形節流件時，被強迫按照“管壁與節流件之間由寬逐漸變窄的狹長通道”內流動，該通道可以等效為一個管式整流器，經過這個通道后，各種干擾流的變化為：不規范流動——被迫在規定的通道流動——變成規范流動。因此它能夠對上游處因各種外界因素引起的不規則的流動畸變自動進行矯正整流，從而使達到測量區的流動形成了規則的流動。因此只需極短的直管段也能取得的測量值，由此大大減輕了用戶的工作量和投資，這是大多數流量儀表無法相比擬的。
（4）節流件耐磨損的特點
我們都知道節流式差壓儀表的測量精度是靠它的“幾何尺寸”的，這一點塔形與孔板是一樣的。但是由于孔板測量關鍵部位易磨損，它的測量誤差隨著使用時間在緩慢變大。而從塔型（形）流量計的節流件結構可以看出：其關鍵的節流邊緣是處在節流件后部的鈍角，并順著流體方向。當流體流過節流件表面和管壁間的通道時，會形成“邊界層效應”，該效應會使流體到達測量部位前，逐漸離開了節流邊緣一個微小的距離，這樣就使被測流體不與節流件關鍵部位接觸，因此就不可能有磨損情況發生，其關鍵部位的幾何尺寸（β值）就能保持不變。所以不用重復標定也能穩定工作。
（5）自清潔功能
如前所述，由于流體在靠近管壁處的流速變慢極容易使臟污物等沉淀或附著在管壁上，對于孔板等傳統差壓儀表還會在前面堆積。那么流體在塔形流量計流動時會是一種怎樣的情況？當流體進入測量管并流過節流件四周的通道時，由于該通道是管壁與節流件間形成的由寬逐漸變窄的通道，它博士流體流動速度高于管道其他部位并逐漸加快，在到達節流件測量的關鍵部位時流速最快，從而對管壁、節流件表面附近形成了吹掃沖刷作用，所有臟污雜物不可能在這里停留或附著，所以不會產生臟污的積垢，更不存積垢。塔型（形）流量計這一獨特的吹掃式設計，決定了它用在高爐煤氣、焦爐煤氣等臟污流體測量中，不會使粉塵、焦油等臟物在節流件和管壁附近堆積，附著及堵塞取壓孔。
（6）強大防堵功能的專利技術
上述介紹的塔形流量計的自清潔功能，當流體屬于特臟型或含有大量粉塵雜質時，常規的V型（形）流量計有時也不能解決，國內外實際使用中，時有發生因堵塞取壓孔而導致測量失敗的事例。為此飛龍公司經過一年多的試驗已于去年研制成功三項具有中國獨立知識產權的專利技術產品：
★具有可控加熱的塔型（形）流量計；
★具有噴涂特殊材料涂層的塔型（形）流量計；
★具有多孔取壓的塔型（形）流量計；
專用于高爐、焦爐煤氣等特臟污流體流量的測量。加油極強的防堵功能，該產品目前在國內國際都處于領先地位。
（7）在設計計算上比標準節流件
對這個問題下面以計算孔板為例來說明。
在孔板計算中用戶必須把管道直徑“D”值提供給計算者，D參數是設計孔板的一個重要數據，因此標準中對它有嚴格的規定：要求在節流件前（0～0.5）D長度上，至少取3個截面測出12個數據，然后取其平均值作為D值來計算孔板。然而這個規定在實際中很難做到，因為大多數情況都是在原有的工藝管道上后安裝江蘇中儀自動化儀表有限公司塔型（形）流量計，不可能為了測量D值而停車割開管道，大多數習慣上都是以公稱直徑報給設計者（除非連同直管段一道購買加工）。我們知道管道的尺寸通常是以公稱值來標注的，而鋼管產品是按外徑和壁厚系列組織生產的。不同的壁厚可以導致同一系列的鋼管直徑相差最大達十毫米之多，以這樣不D值來計算節流件，其結果就是“假值真算”，再的計算軟件算出來結果也是不會的。塔型（形）流量計，是把測量管和連接法蘭整體焊接在一起的一個產品，雖然D值的要求也很嚴格，但是這個工作是由儀表制造廠家來做的。測量管是在制造廠進行測量或者進行機械加工來達到所要求數值，根本不需要用戶再為管道的D值是否精確而為難，用戶只要把管道的壁厚系列提供給儀表廠以便選配同系列的測量管就可以。由于塔形流量可以把D值控制的非常精確，從而避免了孔板等差壓式儀表因D值不而帶來的計算上的誤差。
（8）壓力損失小
塔型（形）流量計的結構特點是流線型節流件，采用“逐漸節流方式”工作，不同于孔板等傳統差壓式儀表“突然節流”的工作方式，所以它的壓力損失小，約是孔板的1/3。因此對于那些“低壓力、大流量”流體測量來講，比傳統差壓式儀表有很大的性。
（9）流量計的檢定
流量計的檢定執行中華人民共和國檢定規程：JJG640-1994“差壓式流量計檢定規程”。
技術指標及含應用范圍
＊度：±0.5%
＊重復性：±0.1%
＊量程比：10:1~15:1
＊直管段要求：上游1～3D下游0～1D
＊雷諾數：8000～1×107
＊適用管徑：DN15～DN3000
＊溫度：－50℃～550℃
＊公稱壓力：0～30MPa
＊可測介質：
氣體
煤氣（焦爐煤氣、高爐煤氣、發生爐煤氣等）
天然氣，包括含濕量5％以上的天然氣
各種碳氫化合物氣體
各種氣體，如氫、氦、氬、氧、氮等空氣，包括含水、含其它塵埃的空氣
煙道氣
蒸汽
飽和蒸氣
過熱蒸汽
液體
油類、燃料油、含水乳化油等
水，包括純凈水、污水
各種水溶液，包括鹽、堿水溶液
含油、含沙的水
其它化工液體
LG-VNZV錐流量計
LG-VNZ V錐流量計
LGKVG無錫V錐流量計,江陰V錐流量計,蘇州V錐流量計價格
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V錐流量計V錐流量計
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| ZKLH V錐流量計源于美國McCROMETER，是一種極具優勢的新型差壓式流量儀表。從二十幾年前誕生開始，就以其常規差壓儀表無法相比的的諸多優點，迅速在流量測量領域得到了廣泛的應用和好評。V錐流量計是一種的差壓式流量計量裝置，它以獨特的邊壁逐步收縮節流方式，一改傳統節流裝置的幾乎所有的缺點，是差壓流量計革命性成果。其原理與其他差壓式流量計一樣，是經典的密閉管道中能量守恒原理和流動連續性原理，并具有自整流、自清洗、自保護功能；直管段要求極短，無積污、堵塞，可保持穩定性；錐體后端高頻低幅的小噪聲使測量下限相對很低，從而使量程比達15：1；其壓損只及孔板的1/3和文丘里管相似。因此，V錐流量計可廣泛應用于石油、化工、電力、供熱等國民經濟各領域。 測量原理|的性能 ◆具有良好的度（≤0.5%）和重復性（≤0.1%）。 ◆具有較寬的量程比（10：1～15：1）。 ◆對流體有整流功能，因此只需要極短的直管段（前1～3D后0～1D）。 ◆具有自清潔功能，可測臟污和易結垢流體。 ◆節流件關鍵（不含任何電子部件），因此耐高溫、高壓、耐腐蝕、不怕震動等。 ◆可測流體的種類非常廣泛（液、氣、蒸汽），流量范圍寬（從微小流量～到大流量），適應的管道（DN15～DN3000）。 的性能是如何實現的 （1）對流體的均速作用 流體在管道中流動實際上是這樣一種狀態，當流體流動不受任何阻礙和干擾達到充公發展狀態時，其速度分布為：越靠近管道中心流速越快，在中心處達到最快、越靠近管壁流速越慢，在管壁處接近零。大多數流量儀表測量流量涉及到流速時，由于無法改變這種快慢不均的狀態，只能忽略管道中流速有快慢之分的實際情況而假設流速是均等的。由于錐形體處在管道中心，它直接把流體從高速流動的中心部位分開，使流速快的流體分別向四周流速慢的流體靠攏并拉動它們混合一起流動，這種快慢混合的結果就是：原本流速快慢的差別消失了，流體變成了真正的均勻流動。流體流速被均勻化所帶來的好處就是：測量信號真實反映了被測流體的實際值，并使得在低流速時塔型（形）流量計前后仍能產生足夠的差壓，隨著流速的降低，這種作用更加顯著，而這種情況對于傳統的差壓式儀可能早已不能測量了。 （2）具有很強的抗干擾（旋渦流）能力 大家都知道流體流動遇到阻擋物時會產生“旋渦流”，這就是的“卡曼旋渦”現象，渦街流量計就是基于這個原理工作的。同樣道理象孔板、錐開體等節流件在管道中也是阻擋物，在節流件后部除了產生靜壓力外必然也會產生旋渦流。然面這個旋渦流對于渦街流量計來講是有用的信號對于差壓式儀表來講卻是有寄存器的干擾，見。這個干擾在節流件下流（負壓端）會產生“信號跳動“現象，它會嚴重干擾正常信號的測量。塔形的結構是邊壁節流，節流件后部產生干擾流的分布是等量相反（對稱分布）而相互抵消，因此使干擾程度大大減輕。而孔板等傳統節流件是中心節流，產生的干擾流方向直接指向取壓口，嚴重干擾了測量信號，特別是小流量時干擾甚至大于測量信號而無法正常工作。 （3）對流體的整流功能 絕大多數流量儀表要求足夠長的前后直管段，目的就是為了使流體流動狀態成為充分發展管流以復現實驗條件下的流動狀態。然而這種苛刻的要求常常由于復雜的現場（如各種閥門、彎頭、縮徑、擴徑、泵等）而不能滿足，所帶來的結果必然是測量誤差的增大。因此，絕大多數流量儀表很難在不滿足直管段條件下取得的測量值。而塔型（形）流量計卻不同，由于它邊避節流的特殊結構，使得流體在遇到V形節流件時，被強迫按照“管壁與節流件之間由寬逐漸變窄的狹長通道”內流動，該通道可以等效為一個管式整流器，經過這個通道后，各種干擾流的變化為：不規范流動——被迫在規定的通道流動——變成規范流動。因此它能夠對上游處因各種外界因素引起的不規則的流動畸變自動進行矯正整流，從而使達到測量區的流動形成了規則的流動。因此只需極短的直管段也能取得的測量值，由此大大減輕了用戶的工作量和投資，這是大多數流量儀表無法相比擬的。 （4）節流件耐磨損的特點 我們都知道節流式差壓儀表的測量精度是靠它的“幾何尺寸”的，這一點塔形與孔板是一樣的。但是由于孔板測量關鍵部位易磨損，它的測量誤差隨著使用時間在緩慢變大。而從塔型（形）流量計的節流件結構可以看出：其關鍵的節流邊緣是處在節流件后部的鈍角，并順著流體方向。當流體流過節流件表面和管壁間的通道時，會形成“邊界層效應”，該效應會使流體到達測量部位前，逐漸離開了節流邊緣一個微小的距離，這樣就使被測流體不與節流件關鍵部位接觸，因此就不可能有磨損情況發生，其關鍵部位的幾何尺寸（β值）就能保持不變。所以不用重復標定也能穩定工作。 （5）自清潔功能 如前所述，由于流體在靠近管壁處的流速變慢極容易使臟污物等沉淀或附著在管壁上，對于孔板等傳統差壓儀表還會在前面堆積。那么流體在塔形流量計流動時會是一種怎樣的情況？當流體進入測量管并流過節流件四周的通道時，由于該通道是管壁與節流件間形成的由寬逐漸變窄的通道，它博士流體流動速度高于管道其他部位并逐漸加快，在到達節流件測量的關鍵部位時流速最快，從而對管壁、節流件表面附近形成了吹掃沖刷作用，所有臟污雜物不可能在這里停留或附著，所以不會產生臟污的積垢，更不存積垢。塔型（形）流量計這一獨特的吹掃式設計，決定了它用在高爐煤氣、焦爐煤氣等臟污流體測量中，不會使粉塵、焦油等臟物在節流件和管壁附近堆積，附著及堵塞取壓孔。 （6）強大防堵功能的專利技術 上述介紹的塔形流量計的自清潔功能，當流體屬于特臟型或含有大量粉塵雜質時，常規的V型（形）流量計有時也不能解決，國內外實際使用中，時有發生因堵塞取壓孔而導致測量失敗的事例。 為此飛龍公司經過一年多的試驗已于去年研制成功三項具有中國獨立知識產權的專利技術產品： ★具有可控加熱的塔型（形）流量計； ★具有噴涂特殊材料涂層的塔型（形）流量計； ★具有多孔取壓的塔型（形）流量計； 專用于高爐、焦爐煤氣等特臟污流體流量的測量。加油極強的防堵功能，該產品目前在國內國際都處于領先地位。 （7）在設計計算上比標準節流件 對這個問題下面以計算孔板為例來說明。 在孔板計算中用戶必須把管道直徑“D”值提供給計算者，D參數是設計孔板的一個重要數據，因此標準中對它有嚴格的規定：要求在節流件前（0～0.5）D長度上，至少取3個截面測出12個數據，然后取其平均值作為D值來計算孔板。然而這個規定在實際中很難做到，因為大多數情況都是在原有的工藝管道上后安裝江蘇中儀自動化儀表有限公司塔型（形）流量計，不可能為了測量D值而停車割開管道，大多數習慣上都是以公稱直徑報給設計者（除非連同直管段一道購買加工）。我們知道管道的尺寸通常是以公稱值來標注的，而鋼管產品是按外徑和壁厚系列組織生產的。不同的壁厚可以導致同一系列的鋼管直徑相差最大達十毫米之多，以這樣不D值來計算節流件，其結果就是“假值真算”，再的計算軟件算出來結果也是不會的。塔型（形）流量計，是把測量管和連接法蘭整體焊接在一起的一個產品，雖然D值的要求也很嚴格，但是這個工作是由儀表制造廠家來做的。測量管是在制造廠進行測量或者進行機械加工來達到所要求數值，根本不需要用戶再為管道的D值是否精確而為難，用戶只要把管道的壁厚系列提供給儀表廠以便選配同系列的測量管就可以。由于塔形流量可以把D值控制的非常精確，從而避免了孔板等差壓式儀表因D值不而帶來的計算上的誤差。 （8）壓力損失小 塔型（形）流量計的結構特點是流線型節流件，采用“逐漸節流方式”工作，不同于孔板等傳統差壓式儀表“突然節流”的工作方式，所以它的壓力損失小，約是孔板的1/3。因此對于那些“低壓力、大流量”流體測量來講，比傳統差壓式儀表有很大的性。 （9）流量計的檢定 流量計的檢定執行中華人民共和國檢定規程：JJG640-1994“差壓式流量計檢定規程”。 技術指標及含應用范圍 ＊度：±0.5% ＊重復性：±0.1% ＊量程比：10:1~15:1 ＊直管段要求：上游1～3D下游0～1D ＊雷諾數：8000～1×107 ＊適用管徑：DN15～DN3000 ＊溫度：－50℃～550℃ ＊公稱壓力：0～30MPa ＊可測介質： 氣體 煤氣（焦爐煤氣、高爐煤氣、發生爐煤氣等） 天然氣，包括含濕量5％以上的天然氣 各種碳氫化合物氣體 各種氣體，如氫、氦、氬、氧、氮等空氣，包括含水、含其它塵埃的空氣 煙道氣 蒸汽 飽和蒸氣 過熱蒸汽 液體 油類、燃料油、含水乳化油等 水，包括純凈水、污水 各種水溶液，包括鹽、堿水溶液 含油、含沙的水 其它化工液體 |
V錐流量計
V錐流量計是一種新型的可精確測量各種雷諾數的高精度流量計，可滿足各種介質的應用條件要求其操作原理同其它各種類型的流量計差壓原理相同，都是基于密封管道中的能量守恒定理，錐形流量計由于具有獨一無二的設計結構，因而性能更優。 V錐流量計是在管道中心處懸掛一錐形節流件，錐形件阻礙介質的流動，重塑流速曲線,在錐形性的下游可立即形成低壓區，管道上游的正壓同經節流件節流后的下游的負壓之間有一差壓,將正、負壓用取壓口取出，正壓口位于管道的上游，負壓口位于錐體的末端，通過測量兩者之間差壓,根據伯努力方程即可計算出管道中的流量，錐體位于管線中心，可對所測介質的流速曲線進行優化,因此測量精度高，對儀表上、下游的直管段要求低。 錐形流量計可測量各種工況（溫度和壓力）條件下的氣相、混合氣相、液相、多相液體、氣液兩相（濕氣、液相質量比≤5%）、粉末、高粘度、高流速、臟污、含有固體懸浮顆粒的液相、溶液振動、電磁干擾等介質的流量。流體的條件可從深低溫到超臨界狀態。工作溫度最高850℃ ，最大壓力42.0MPa。若用特殊結構材質，溫度壓力還可以更高。可測量最高雷諾數500萬，最底雷諾數8000甚至更低。產生滿刻度差壓信號從最低小于0.1千帕到最高幾十千帕。 法蘭取壓型錐形流量計（VF）,采用實心錐體截流體，并在管壁用法蘭取壓，配上遠傳差壓變送器，可有效防止取壓口的堵塞，適合于含有固體顆粒粉塵介質、高粘度液體及臟污介質。 工作原理 ： V錐流量計是一種差壓型的流量儀表。以差壓原理設計的流量儀表已經有了一百多年的應用歷史了，差壓型流量計是基于密封管道中的能量轉換原理，也就是說對于穩定流體，管道壓力與管道中的介質流速的平方根成反比:速度增加壓力會下降，當介質接近錐體時，其壓力為P1,在介質通過錐體的節流區時，速度會增加壓力會降低為P2，如圖1所示，P 1和P2都通過錐形流量計的取壓口引到后接差壓變送器上，流速發生變化時，錐形流量計的兩個取壓口之間的差壓值會增大或縮小。當流速相同時，若節流面積大，則產生的差壓值也大， β值等于錐體的節流面積除以管道內徑的截面積（可換算成兩者之間的直徑比）。公司網站：www.yalongyibiao.com
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