靶式流量計簡介：
KBL系列靶式流量計主要用于解決高粘度，低雷諾數流體的流量測量。KBL系列靶式流量計則以先進的壓敏電阻應變片技術為基本，加之更為科學、合理的結構設計，極大地提高了測理精度及可靠性；同時采用數字技術和微電子技術，將檢測到的傳感信號轉變為4-20mA信號正比輸出，現場直觀液晶顯示瞬時流量和累積流量。適用于各種氣體、液體及蒸汽等介質的測量。
靶式流流量計工作原理：
KBL系列電容式靶式流量計主要由測量管（外殼）、新型電容、力傳感器、阻流件、積算顯示和輸出部分組成。
當介質在測量管中流動時，因其自身的動能通過阻流件（靶）時而產生的壓差，并對阻流件有一作用力，其作用力的大小與介質流速的平方成正比，其數學方式表達如下：
F=CdAρ·V2/2
式中：F ——阻流件所受的作用力（kg）
Cd——物體阻力系數
A ——阻流件對測量管軸向投影面積（mm2）
ρ ——工況下介質密度（kg/m3）
v ——介質在測量管中的平均流速（m/s）
阻流件（靶）接受的作用力F，經剛性連接的傳遞件（測桿）傳至電容力傳感器，電容力傳感器產生電壓信號輸出：V=KF式中：
V——電容力傳感器輸出的電壓（mV），
K——比例常數，
F——阻流件（靶）所受的作用力（kg）
靶式流量計適用領域：
（1）氣體類（2）液體類 （3）蒸汽類：過熱蒸汽、飽和蒸汽。
靶式流量計基本參數：
口 徑：DN15～DN3000mm
公稱壓力：0.01～42MPa
工況溫度：-196～+500℃
精 度：±0.2～±1.5%FS
量 程 比：1：15
殼 體：碳鋼；不銹鋼（或按用戶要求提供）（襯氟）
供電方式：內置3.6VDC鋰電池；外供24VDC（可選）
輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485
防護等級：IP65 IP67
防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
連接方式：雙法蘭式、插入式、對夾式、快速活接式、在線可拆裝式。
靶式流量計選型說明
電容式靶式流量計的選型需經過計算,把實際流量轉換成等量的標準流量,然后再按選型表選擇合適口徑及型號。計算公式如下：
液體介質: 
氣體介質: 
qO——標準水的流量（m3/h） QO——標準干空氣流量（Nm3/h）
q1——實際液體介質滿量程流量（m3/h） Q1——實際氣體介質標態滿量程流量（m3/h）
ρo——標準狀態水的密度 ρN——標準狀態干空氣密度
ρ——實際介質密度
標準條件指：
標準狀態壓力：Po=101.325kPa（絕） 標準狀態溫度：to=20℃
標準狀態空氣密度：ρ空氣= 1.293kg/m3 標準狀態水密度: ρ水 =999.8kg/m3
標準水流量測量范圍表 
靶式流量計安裝注意事項：
1、安裝方式
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝。
b、介質工作溫度在+300度以上時，用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至+70度），同理工作溫度-100度以下的介質，也要采取防凍措施；
c、為保證流量計準確計量，要求設置前后直管段；
d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統工作，應盡量設置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；
e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明；
f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差；
j、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明。
1、2 、3 分別為前后閥和旁通閥；4 為流量計，L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長度，D為管道公稱直徑。
2、工作環境
a、大氣壓：86～l06kPa；
b、周圍環境溫度：-20℃～+60℃（8℉～l40℉）；
c、周圍環境相對濕度：≤95% RH（+25℃）；
d、隔爆型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1～T4組爆炸性氣體混合物的1區、2區的危險場所；
e、本安型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1～T4組爆炸性氣體混合物的0區、1區、2區的危險場所。
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金湖翔盛儀表有限公司網址：http://www.xiangshengyb.com
產品選型：http://www.fatog.com
XS-VNC插入式靶式流量計是在傳統靶式流量計的基礎上，隨著新型傳感器、微電子技術的發展研制開發成的新型電容力感應式流量計，它既有孔板、渦街等流量計無可動部件的特點，同時又具有很高的靈敏度、與容積式流量計相媲美的準確度，量程范圍寬。
● 適用管徑范圍寬：Φ10~Φ2000至更大；
● 適用溫度范圍廣：-196°C ~ 500°C；
● 適用高/低壓力工況：0~42MPa；
● 適用各種介質：氣體、液體（包括高粘度液體、漿體）、蒸汽；
● 適用于低流速介質，其可測量最低流速為0.08m/s。
當介質在測量管中流動時，因其自身的動能與靶板產生壓差，而產生對靶板的作用力，使靶板產生微量的位移，其作用力的大小與介質流速的平方成正比，其數學公式： F = Cd·A·ρ·V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd：流體阻力系數
A：靶板對測量管軸向投影面積
ρ：工況下介質密度
V：介質在測量管中的特征流速
靶板所受的作用力，經靶桿傳遞使傳感器的彈性體產生微量變化，經過電路轉換，輸出相應的電信號。
采用電容式力傳感器的是該新型產品真正實現高精度、高穩定性的關鍵核心，徹底改變了原有應變式靶式流量計溫漂大，抗過載(沖擊)能力差，存在靜態密封點等種種限制，不但發揮了靶式流量計原有的技術優勢，同時又具有與食品、環保化工、能源容積式流量計相媲美的測量準確度，加之其特有的抗干擾、抗雜質性能，除能替代常規流量所能測量的流量計量問題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低溫、強腐蝕、強震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。目前已廣泛應用于冶金、石油、、等各個領域的流量測量。
插入式靶式流量計技術參數
詳細說明：
公稱口徑：100～2000mm
公稱壓力：0.6～10.0MPa
介質溫度：10℃～70℃
精度等級：0.5；1.0
殼體材質：304；316L；或按用戶要求提供
供電方式：內置3.6V鋰電池；24VDC
輸出信號：4～20mA；脈沖；0～10V；RS232/485；HART
防護等級：IP65；IP67；IP68
防爆等級：本安型ExiaIICT4；隔爆型ExdIIBT4/ExdIICT4
適用范圍：大中口徑管道各種液體、氣體介質計量。
產品主要連接及安裝尺寸：
a.短接法蘭執行國家標準：GB/T9112、9113、9115、9116、9117-2000標準中的相關技術要求；
b.0.6MPa；1.0MPa；2.0MPa；5.0MPa；6.3MPa；10.0MPa均屬特殊訂貨；
c.其他國家（日標、美標、德標等）標準法蘭均屬特殊訂貨；
d.管徑
e.介質流體由上到下或由下到上，訂貨時請注明：右視、左視（顯示表頭）。
1、整臺儀表結構堅固無可動部件，插入式結構,拆卸方便；2、可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）；
3、整機可做成全密封無死角（焊接形式），無任何泄漏點，可耐42MPa 高壓；
4、儀表內設自檢程序，故障現象一目了然；
5、傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
6、可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定；
7、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費用低；
8、具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方；
9、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇；
10、能準確測量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量；
11、計量準確，精度可達到0.2%；
12、重復性好，一般為0.05%～0.08%，測量快速；
13、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P 左右；
14、抗干擾，抗雜質能力特強；
15、可根據實際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；
16、低功耗電池現場顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖；
17、安裝簡單方便，極易維護；
18、多種輸出形式，能遠傳各種參數；
19、抗震動性強，一定范圍內可測脈動流。
插入式靶式流量計典型應用
氣體類： 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣等
液體類：重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、硅油、糖漿、溶劑、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、乙二醇、礦物油 、液態糖、鹽酸、汽車涂料、樹脂、牛油、 菜油、液氧、洗發液、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、漂白劑、調節劑、蘇打、添加劑、清洗劑、堿性、氨、船用油、化學試劑、煤油、甘油、染料、水、硝酸、高沸點有機溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等
插入式靶式流量計常見故障以及處理方法
（流量計帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因！）
1、當管道內被測介質流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現象的主要原因有：
a、安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在；
b、流量計長期運行，其傳感器內部應力釋放產生微變；
c、安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點飄移；
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住；
處理方法：關閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可。
2、流量計工作過程中示值出現非正常增大，造成該現象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下，靶片和靶桿產生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，最終導致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大，造成該現象的原因很多，其最主要的原因為以下幾種：
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節流阻件，極大影響被測介質流態；
處理方法：調整安裝狀態。
b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質流態部件；
處理方法：按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏 ；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發信號，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落 ；
處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，
應檢查連接導線之間連接是否完好，導線是否導通，外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞；
處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞 ；
處理方法：返廠更換。
d、用戶信號接收系統故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零，此種現象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導致傳感器無力感應；
處理方法：裝配相同規格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數據有無變化。
c、被測介質流量太小，低于流量計的最小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件。